[实用新型]一种应用于自动锁螺丝机的自动旋转平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动锁螺丝机设备技术领域，具体为一种应用于自动锁螺丝机的自动旋转平台。

背景技术

自动锁螺丝机又称自动送螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等到，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限。

现有的自动锁螺丝机的旋转夹具外形尺寸较大，应用于自动锁螺丝时，不能在空间上实现前放后取功能，使用具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于自动锁螺丝机的自动旋转平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于自动锁螺丝机的自动旋转平台，包括旋转夹具、锁螺丝机底座、锁螺丝机支架、自动螺丝锁紧机构和旋转夹具固定架；所述锁螺丝机支架固定安装在锁螺丝机底座的上端，且自动螺丝锁紧机构通过滑动装置滑动设置在锁螺丝机支架的上端；所述旋转夹具固定架设置有两个，且对称安装在锁螺丝机底座的上端；所述旋转夹具包括夹具底座、中空旋转平台、旋转平台支撑板和固定产品旋转盘，且夹具底座的底端通过坦克链与锁螺丝机底座的上端固定连接；所述旋转平台支撑板通过螺栓固定安装在夹具底座的上端，且旋转平台支撑板为“U”型板；所述中空旋转平台通过螺栓与旋转平台支撑板上端固定连接，且步进电机位于中空旋转平台的下端；所述步进电机通过电机固定座与夹具底座固定连接，且步进电机的输出轴上设置有主动轮；所述中空旋转平台的后端设置有从动轮，且从动轮通过传动皮带与主动轮转动连接；所述旋转平台支撑板背面设置有护罩；所述中空旋转平台的侧端别设置有感应片和传感器；所述固定产品旋转盘通过螺栓与中空旋转平台固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转平台支撑板远离护罩的一面通过两根U型加强筋与夹具底座进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定产品旋转盘上均匀开设有若干个固定安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述护罩为“L”型护罩，且主动轮、从动轮和传动皮带均被罩设在护罩内。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型应用于自动锁螺丝机的自动旋转平台，采用将旋转夹具安装于螺丝机的左右两侧的安装设计，空间上实现前放后取功能，只要更改夹具底板的安装方向就可将整个夹具左右自由安装，避免与螺丝供给器互相干涉，提高了生产效率；护罩为“L”型护罩，节约了使用空间；确保夹具运转时作业员的安全；操作简单；实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的旋转夹具左侧安装结构示意图；

图2为本实用新型的旋转夹具右侧安装结构示意图；

图3为本实用新型的旋转夹具背面结构示意图；

图4为本实用新型的旋转夹具正面结构示意图；

图中：1-旋转夹具、2-锁螺丝机底座、3-锁螺丝机支架、4-自动螺丝锁紧机构、5-旋转夹具固定架、6-夹具底座、7-中空旋转平台、8-旋转平台支撑板、9-固定产品旋转盘、10-坦克链、11-步进电机、12-主动轮、13-从动轮、14-传动皮带、15-护罩、16-感应片、17-传感器、18-两根U型加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。