[实用新型]一种槽型轨立辊冷却设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及槽型轨技术领域，特别是涉及一种槽型轨立辊冷却设备。

背景技术

槽型轨被誉为“轨中之王”，与普通钢轨相比，这种钢轨的轨头部位有一个不对称的槽，形状复杂，是钢轨中最难轧制的品种。由于槽型轨断面的复杂，因此其立辊的形状与轧制其它钢轨的立辊有所不同，这样带来的冷却效果就不同。在轧制槽型轨时使用原有的冷却装置不能准确定位，对头立辊的楔子冷却效果不好，造成磨损加剧，轧几支以后温度提高立辊楔子部分就容易裂纹，槽型轨轨头槽内出现轧痕缺陷，严重时出现过轧辊断裂，同时也制约立辊的使用寿命和轧制量。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种槽型轨立辊冷却设备。

本实用新型提供一种槽型轨立辊冷却设备，包括：立辊箱和设置于立辊箱内的水管，还包括：两个弧形冷却水管，四个连接软管，和上下伸缩调整箱；其中，

所述水管的左右两侧分别开设有两个出水孔，所述出水孔处焊接有出水管接头；

所述两个弧形冷却水管前后分别设置于立辊底面；每个弧形冷却水管朝向立辊楔子的一侧开设有两排喷孔，喷孔处安装有喷头；每个弧形冷却水管上开设有两个进水孔，所述进水孔处焊接有进水管接头；

所述四个连接软管两端分别连接于相应的出水管接头和进水管接头之间；

所述上下伸缩调整箱的底部固定于立辊箱内，其顶端沿竖直方向位置可调；

所述两个弧形冷却水管之间用连接板固定，并与上下伸缩调整箱的顶端用螺栓固定。

进一步地，所述出水孔的直径为

进一步地，所述连接软管为合金丝编制连接管。

进一步地，所述弧形冷却水管的直径为

进一步地，所述喷孔直径为

进一步地，所述上下伸缩调整箱包括固定支架和调位箱体；所述固定支架固定于立辊箱内，调位箱体通过两根调节螺栓安装于固定支架的上方；所述两个弧形冷却水管通过螺栓与调位箱体的顶面固定。

采用本实用新型提供的槽型轨立辊冷却设备，保证了槽型轨头立辊楔子冷却，能够满足生产现场实际要求。避免轧辊出现断裂，节省轧辊费用，增加立辊单次产量，减少车修量，提高立辊使用寿命，降低易粘氧化铁皮造成槽内轧痕废品，提高了产品质量及成材率指标，具有较高的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提供的槽型轨立辊冷却设备的结构示意图。

附图标记说明：

1-立辊箱

2-水管

21-出水管接头

3-弧形冷却水管

31-进水管接头

4-连接软管

5-连接板

6-上下伸缩调整箱

61-固定支架

62-调位箱体

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种槽型轨立辊冷却设备。请参见图1，该图示出了本实用新型实施例提供的槽型轨立辊冷却设备的结构。

本申请发明人经过现场实际对槽型轨立辊箱冷却设备结构进行分析，在实际当中的应用相结合计算，新设计、制作立辊冷却设备，用以满足槽型轨立辊冷却要求。

本实用新型提供一种槽型轨立辊冷却设备，包括：立辊箱1和设置于立辊箱1内的水管2，还包括：两个弧形冷却水管3，四个连接软管4，和上下伸缩调整箱6；其中，

所述水管2的左右两侧分别开设有两个出水孔，所述出水孔处焊接有出水管接头21；

所述两个弧形冷却水管3前后分别设置于立辊底面；每个弧形冷却水管3朝向立辊楔子的一侧开设有两排喷孔，喷孔处安装有喷头；每个弧形冷却水管上开设有两个进水孔，所述进水孔处焊接有进水管接头31；

所述四个连接软管4两端分别连接于相应的出水管接头21和进水管接头31之间；

所述上下伸缩调整箱6的底部固定于立辊箱1内，其顶端沿竖直方向位置可调；

所述两个弧形冷却水管3之间用连接板5固定，并与上下伸缩调整箱6的顶端用螺栓固定。

优选的，所述出水孔的直径为所述弧形冷却水管3的直径为所述喷孔直径为

进一步地，所述连接软管4为合金丝编制连接管。

上述上下伸缩调整箱6优选包括固定支架61和调位箱体62；所述固定支架61固定于立辊箱1内，调位箱体62通过两根调节螺栓安装于固定支架61的上方；所述两个弧形冷却水管3通过螺栓与调位箱体62的顶面固定。