[实用新型]轴承装配用钢球取用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承装配技术领域，具体地说是一种轴承装配用钢球取用装置。

背景技术

在轴承的装配作业中，需要将内圈、外圈、保持架和钢球装配在一起，在轴承的装配线上，在轴承装配前构成轴承的零部件需要单独存放，在装配时分别获取。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承装配用钢球取用装置，用于实现对钢球的获取，方便轴承的装配。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：轴承装配用钢球取用装置，其特征是，它包括支架、料盒、基座、电动阀门、出料管、放料台、机械阀门、接料器、横向进给机构、纵向进给机构、底板和导料盘，所述支架固定在基座上，在支架上设有若干沿周向均匀布置的料盒，在每一料盒的底部设有电动阀门，电动阀门的底部与出料管的上端连接，在出料管的下端设有连接器，在所述支架与基座之间设有放料台，在所述放料台的前侧设有若干均匀设置的凹槽，凹槽与连接器一一对应，在所述凹槽中滑动安装有活动板，在活动板与放料台之间设有弹簧，在活动板上固定有挡块，在放料台上设有上与连接器连通、下与凹槽连通的通孔，在弹簧的作用下挡块置于通孔中实现对通孔的密封，活动板、弹簧和挡块构成了机械阀门；

在放料台的下方设有接料器，在基座上设有驱动接料器沿纵向往复移动的纵向进给机构，在纵向进给机构上设有驱动接料器沿横向往复移动的横向进给机构，在接料器上设有输送道，接料器进入凹槽中挤压活动板时，挡块逐渐从通孔中移出使得通孔与输送道的上端连通，在输送道的下端设有输送管；

在支架的上方设有底板，在所述底板上设有与料盒上下对应的加料孔，在底板上转动安装有导料盘，在底板上设有驱动导料盘在水平面内旋转的驱动机构；在导料盘的内部设有内筒，内筒与导料盘之间围成输送钢球的环形区域，在环形区域中设有垫块，所述垫块的上表面为螺旋面，在螺旋面的最高点与最低点之间设有落料区，在落料区设有锥形孔，锥形孔与某一加料孔上下对齐后置于垫块上的钢球沿螺旋面向下滚经锥形孔、加料孔落在料盒中；

所述电动阀门、横向进给机构、纵向进给机构均、驱动机构均与控制器信号连接。

进一步地，所述纵向进给机构包括丝母、丝杠、进给电机和导向杆，所述丝杠转动安装在基座上并由进给电机驱动转动，所述丝母配合安装在丝杠上并与固定在基座上的导向杆滑动连接。

进一步地，横向进给机构包括气缸和气缸耳板，所述接料器与丝母滑动连接，所述气缸耳板固定在丝母上，所述气缸置于气缸耳板与接料器之间。

进一步地，所述驱动机构包括旋转电机、齿轮和齿圈，所述旋转电机固定在底板上，所述齿圈固定在内筒底部的固定环上，所述齿轮固定在旋转电机的输出端且与齿圈啮合。

进一步地，所述支架包括自上而下依次设置的第一平板、第二平板和第三平板，在第一、第二和第三平板之间设有连接杆。

进一步地，在所述挡块的上表面设有倾斜面。

进一步地，在所述基座上设有一对立柱，在所述立柱的顶部固定有横杆，在所述横杆与第三平板之间设有平板支撑杆。

进一步地，在所述基座的两端分别设有一个安装板，在安装板与放料台的对应端之间设有料台支撑杆。

进一步地，在基座上设有避让输送管的长条孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的轴承装配用钢球取用装置，在不同的料盒中放置不同型号的钢球，需要取用某一型号的钢球时，通过控制器控制横向进给机构、纵向进给机构以及电动阀门的动作，料盒中的钢球便可自行依次穿过出料管、连接器、接料器进入到输送管中，输送至下一工序。当某一料盒中的钢球不足时，还可以将钢球输送至高处，钢球沿导料盘中的螺旋面滚动直至落入对应的料盒中。本实用新型智能化程度高，可高效实现对钢球的取用。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为料盒的安装示意图；

图4为料盒的布置示意图；

图5为电动阀门的布置示意图；

图6为机械阀门的示意图；

图7为接料器的安装示意图；

图8为接料器的侧面示意图；

图9为接料器的正面示意图；

图10为导料盘的俯视示意图；

图11为图10中的A-A剖视图；

图中：1第一平板，11第二平板，12第三平板，13连接杆，14料盒，141落料孔，15出料管，151管夹，16连接器，17锁紧螺栓，18电动阀门；