[实用新型]用于拆卸单轨吊车的升降装置有效
申请号: | 201720194092.0 | 申请日: | 2017-03-02 |
公开(公告)号: | CN206511873U | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 王顺;祁昊;魏广军 | 申请(专利权)人: | 中国神华能源股份有限公司;神华神东煤炭集团有限责任公司 |
主分类号: | B66F7/06 | 分类号: | B66F7/06;B66F7/08;B66F7/28 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司11012 | 代理人: | 崔华,黄姝 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 拆卸 单轨 吊车 升降 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种升降装置,更具体地说,涉及一种适合在综采工作面环境中使用的用于拆卸单轨吊车的升降装置。
背景技术
工作面综采设备被广泛应用到煤矿开采过程中,随着采掘能力越来越强,综采设备重量越来越重,设备列车已经很难满足运输要求,从而引进单轨吊车应用到工作面,单轨吊车能够解决乘人、运料安全高效的运输,满足综采设备重负荷的运输要求。
单轨吊车包括:轨道、吊钩和牵引设备,轨道通过吊链悬挂固定在巷道的顶板上,吊钩的顶端可移动连接在轨道上,吊钩的底端固定综采设备等,牵引设备能够牵引吊钩在轨道上移动。轨道的长度通常为1.5~3m,轨道的重量通常为25kg/m,相邻的轨道之间通过螺栓连接,轨道的安装高度通常大于3m。拆卸单轨吊车时,两名操作人员登高作业,一名操作人员攀登爬梯,来拆卸螺栓和吊钩,另一名操作人员负责固定爬梯并进行监护。轨道的重量和安装高度增加其拆卸难度,操作人员登高负重作业,劳动强度大,作业时间长,可能因爬梯歪倒而掉落地面;轨道两端依次拆卸下来,使其自由坠落,不但容易损坏轨道,还可能砸伤其他操作人员;拆卸过程中,吊钩、固定螺栓等零件从高空坠落砸伤操作人员,这些情况都存在极大的安全隐患。
因此,需要提出一种用于拆卸单轨吊车的升降装置,来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种用于拆卸单轨吊车的升降装置,降低劳动强度,提高工作效率,克服安全隐患,来保障操作人员的作业安全。
基于上述目的本实用新型提供的一种用于拆卸单轨吊车的升降装置,包括:
操作台,所述操作台包括支撑面;
支撑底座,所述支撑底座包括固定底座和支撑臂,所述支撑臂的两端分别与所述操作台和所述固定底座可转动连接;
至少一个伸缩臂,所述伸缩臂的两端分别可转动连接在所述操作台和所述支撑臂上,所述伸缩臂可伸长或缩短来驱动所述操作台上升或下降。
优选地,所述操作台的所述支撑面上设置有用于容纳所述单轨吊车的轨道的容纳槽。
优选地,所述支撑底座包括两个平行的所述支撑臂,两个所述支撑臂的底端分别对称连接在所述固定底座的两端,两个所述支撑臂的顶端分别对称连接在所述操作台的两端。
优选地,所述伸缩臂包括:活塞杆、套筒和驱动机构,所述活塞杆嵌套在所述套筒内,所述活塞杆的顶端与所述操作台可转动连接,所述套筒的底端与所述支撑臂可转动连接,所述驱动机构用于驱动所述活塞杆沿着所述套筒移动。
优选地,所述驱动机构包括:液压油缸、液压阀和液压泵,所述液压油缸设置在所述套筒内,所述液压油缸与所述活塞杆连接,所述液压泵通过管道与所述液压油缸连通,所述液压阀设置在所述管道上。
优选地,所述升降装置还包括:防护栏,所述防护栏可转动连接在所述操作台的边沿上。
优选地,所述升降装置还包括:安全带,所述安全带包括带体和连接在所述带体上的锁扣,所述锁扣可拆卸连接在所述防护栏上。
优选地,所述升降装置还包括:容纳箱,所述容纳箱设置在所述操作台的所述支撑面上。
另外,优选地,所述容纳箱内设置有隔板,所述隔板垂直于所述容纳箱的底部,所述隔板将所述容纳箱分隔为第一箱体和第二箱体。
从上面所述可以看出,本实用新型提供的用于拆卸单轨吊车的升降装置,与现有技术相比,具有以下优点:首先,通过控制伸缩臂的伸长和缩短,调整支撑臂的支撑角度,来控制操作台的平稳上升和下降,操作人员可独立完成登高卸载工作,降低劳动强度,提供工作效率;其次,拆卸下来的轨道等部件可以放置在操作台上,通过操作台移动到预设位置,避免轨道或零件高空坠落,从而消除安全隐患。最后,防护栏可以增加操作平台的安全性,容纳箱可及时收纳各个零部件,避免丢失和高空坠物,消除安全隐患,同时可降低操作人员的负重量,降低劳动强度。
附图说明
通过下面结合附图对其实施例进行描述,本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1为本实用新型具体实施例中采用的用于拆卸单轨吊车的上升状态示意图。
图2为图1所示的用于拆卸单轨吊车的下降状态示意图。
其中附图标记:
10:操作台;11:第一耳座; 12:第一销轴;
13:第四耳座;14:第四销轴; 20:固定底座;
21:第二耳座;12:第二销轴; 30:支撑臂;
31:第三耳座;32:第三销轴; 40:套筒;
50:活塞杆。
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