[实用新型]一种燃料输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉，特别涉及一种燃料输送系统。

背景技术

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。

循环流化床以煤作为燃料进行燃烧，且由于设备需持续工作，对煤的需求量极大，因此经常会在循环流化床锅炉的炉膛前端设置一大型用于存放煤的料斗，通过料斗存放大量煤，持续供应炉膛进行燃烧。

现有技术的不足之处在于，一般工厂都设置有多个循环流化床锅炉设备进行工作，料斗进料口也设置在较高位置，需要与料斗一一对应设置多台输送机将煤输送到每个料斗中，生产成本高，且浪费大量资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃料输送系统，一台输送机就能够将煤输送到每个料斗中，具有节约资源，降低生产成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种燃料输送系统，包括第一输送机、沿第一输送机长度方向均匀设置的多个料斗，所述第一输送机上设有与料斗一一对应、且将燃料输送到对应料斗中的导料装置，所述导料装置包括架设在第一输送机机架上的支架、以及相对支架上下位移的导料架，所述导料架包括一尖角朝向燃料进料方向的V形板，所述V形板两端分别延伸一将燃料导入料斗的挡板，V形板两侧分别连接一连接杆，两所述连接杆上分别设有一T型卡块，所述支架上分别开设有供T型卡块上下滑动的T型卡槽，所述支架上还设有一驱动连接杆相对支架上下滑动的驱动装置，所述第一输送机两侧还设有与料斗连通的导料仓，所述导料仓处于挡板正下方。

采用上述结构，当需要将燃料输送到每个料斗中时，通过V形板抵接于输送带上，对输送带上输送的燃料进行导向作用，将燃料顺V形板两侧以及V形板两侧挡板的阻挡作用下，使其燃料落入到导料仓中，从导料仓中进入到相应的料斗中，第一个料斗集满后，通过驱动装置驱动连接杆相对支架向上滑动，从而将与第一料斗相应的V形板抬起，远离输送带，使其燃料继续输送到第二个料斗处，在V形板的导向作用下，进入到第二个料斗，依次循环，将所有料斗集满。

进一步优选为：所述驱动装置包括通过两支撑座架设于支架上的转轴、分别固定于转轴两端的收卷轮，以及一端与连接杆固定、另一端穿过支架与收卷轮固定连接的钢绳，所述转轴两端分别通过一轴承与支撑座转动连接，通过一与转轴一端固定的驱动电机带动收卷轮对钢绳进行收卷，带动V形板相对支架上下滑动。

采用上述结构，通过驱动电机带动转轴转动，从而带动两收卷轮自转，将钢绳收卷起来，在T型卡块在T型卡槽内滑动，驱动连接杆相对支架向上滑动，从而带动V形板脱离于输送带，使其燃料在输送机的输送作用下，继续向前输送，进入到第二料斗中。

进一步优选为：所述驱动装置设置为分别固定于支架两侧且一端与连接杆固定的液压缸。

采用上述结构，通过液压缸的驱动连接杆相对支架上下滑动，从而使其V形板抵接或脱离于输送带，将燃料导入相应料斗中，或是使其燃料继续输送到下一料斗中。

进一步优选为：所述T型卡块上嵌设有若干滚珠，所述滚珠抵接于T型卡槽。

采用上述结构，通过T型卡块上嵌设的滚珠与T型卡槽滚动摩擦，减轻T型卡块与T型卡槽的摩擦力，使其T型卡块在T型卡槽内滑动更加轻松。

进一步优选为：所述V形板与燃料抵接面上设有橡胶垫一，通过橡胶垫一与第一输送机的输送带抵接。

采用上述结构，由于V形板承受较大冲击力，需要使用钢制材料制成，通过橡胶垫一与输送带抵接，避免V形板刮伤输送带。

进一步优选为：所述导料仓朝向第一输送机的一侧上设有一倾斜导料板，且导料板延伸入输送带下方。

采用上述结构，通过倾斜设置且延伸到输送带下方的导料板，避免燃料从输送带旁掉落于地面。

进一步优选为：两所述连接杆之间还设有一支撑杆。

采用上述结构，通过连接杆之间设置的支撑杆，对两侧连接杆进行支撑，避免V形板在燃料的冲击力下向中间变形。

进一步优选为：所述料斗下方还设有一将燃料输送到锅炉内的第二输送机，所述料斗悬空于第二输送机上，通过一呈C型且开口朝向锅炉方向的橡胶垫二与第二输送机上的输送带抵接。