[实用新型]二硫化碳气体去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种二硫化碳气体去除装置。

背景技术

不溶性硫磺，它主要作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化剂被广泛应用于轮胎及其它橡胶复合制品的生产制造中，诸如轮胎的胎体胶料、缓冲胶料、白胎侧胶及翻胎、胶管、胶带等橡胶与骨架材料粘合的胶料中，也可用于电缆、胶辊、油封、胶鞋等橡胶制品的胶料中，同时也应用于硫磺用量大的浅色橡胶制品中。不溶性硫磺用于橡胶制品，能够具有以下优点：胶料在存放期内不喷霜；在相邻胶层中无迁移现象；在混炼和存放过程中减少烧焦；缩短硫化时间；有利于橡胶与其他材料的粘合等等。不溶性硫磺在制备时容易在表面残留下二硫化碳。不溶性硫磺在投入使用前需要将二硫化碳除去。现有技术中，往往是通过人工或设备进行常温常压搅拌而去除，但这种方式其一是耗时长，其二是不溶性硫磺表面的二硫化碳去除不够干净，这对后续的应用会产生不可预料的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、去除率高且效率高的二硫化碳气体去除装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括反应罐，所述反应罐上配合有盖体，在所述反应罐内设置有搅拌叶，所述反应罐的外围包覆有夹层，所述夹层内设置有加热盘管，在所述夹层内充满有加热油，所述盖体与所述反应罐密封配合，在所述盖体上设置有加料口和真空氮气口，所述真空氮气口外接有第一连接管，所述第一连接管的外端连接有三通电磁阀，所述三通电磁阀的另外两个出口分别与外围的氮气源及抽真空装置连通。

上述方案可见，通过搅拌叶对加入反应罐内的不溶性硫磺进行搅拌，使埋于不溶性硫磺内的二硫化碳翻出到上表面来，以使二硫化碳更易于排出；另外，通过夹层的设置，利用加热盘管对加热油进行加热，进而对反应罐加热升温，使二硫化碳蒸发得更快；真空氮气口的设置，其一是将氮气送入反应罐内，使反应罐内的不溶性硫磺的性能更加稳定而不变质，其二是采用抽真空的形式，使得反应罐内的压强越来越低，这进一步加快二硫化碳的蒸发速度，提高了处理效率，从而提高了生产效率，相对低降低了成本；此外，本实用新型结构简单，操作方便，从而降低了工作人员的劳动强度。

进一步地，在所述加料口内配合设置有物料引导管，所述物料引导管的下端设置有缓存盖，所述缓存盖的一侧与所述物料引导管的下端侧面相铰接，另一侧连接有开盖棒，所述开盖棒的上端伸出到所述盖体的外部，在所述开盖棒的上端设置有按压头，所述开盖棒的棒身上且位于所述按压头的下方设置有卡位块，在所述开盖棒上且位于所述卡位块与所述盖体的盖面之间套设有弹簧。

上述方案可见，物料引导管的设置是为了使加入的不溶性硫磺落下到搅拌叶容易搅拌到的位置，便于后续的搅拌处理；在物料引导管的下端设置缓存盖，缓存盖能够将物料引导管堵塞住，在将物料加入到物料引导管后，物料留存在物料引导管内，达到一定的量后，将加料口盖上，通过按压头将缓存盖打开，物料落下到反应罐内部，再将缓存盖关上，再往物料引导管内加入物料，重复上述动作，可将物料加入到反应罐内，且避免加料时开启入料口而造成反应罐内的氮气溢出或外部空气进入反应罐内，从而保证了反应罐内的真空状态或者氮气氛围，保证了反应罐内的环境稳定性。

再进一步地，所述搅拌叶通过设置在所述反应罐底部的电机驱动转动。

上述方案可见，通过电机驱动，可实现搅拌叶转动的速度可调，可满足不同的物料的处理，从而提高了本实用新型的适用性。

又进一步地，所述反应罐的外壁及底部均包覆有所述夹层。

上述方案可见，夹层包覆整个反应罐的外围及底部，从而使得反应罐可快速升温，提高了处理温度，进而提高了处理效率，降低了处理时间，相对低降低了成本。

此外，所述夹层的上端设置有进油口，所述夹层的下端设置有出油口。

上述方案可见，通过进油口和出油口的设置，可向夹层内添加热油或者排出热油，便于整个设备的维护。

附图说明

图1是本实用新型的简易结构示意图；

图2是所述物料引导管部分的简易结构示意图。

具体实施方式