[实用新型]加工烟草薄片用烟把原料的叶、梗分离系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叶、梗分离系统，尤其是加工烟草薄片所用烟把原料的叶、梗分离系统，属于烟草加工技术领域。

背景技术

用造纸法生产烟草薄片所用的原料主要是碎烟叶片和烟梗。烟草薄片生产厂家一直以来是直接从打叶复烤厂或卷烟厂采购碎烟片和烟梗来进行烟草薄片生产的。一方面随着国内烟草薄片总产量的增加，碎烟片和烟梗原料较为紧缺，而另一方面每年国内又有大量报废的把烟没有得到充分利用。

目前国内对把烟的叶、梗分离多在各复烤厂实现，多数复烤厂普遍采用四打、十一分或四打、十二分的叶梗分离工艺，即对把烟进行四次打叶、十一次或十二次风分，从而分离出叶与梗。这样的工艺方法需要与数量多的设备配套使用，不仅占地面积大，能耗也比较高，因为打叶复烤注重的是要提高大中片（尺寸4目～1目）率。另外，为了提高大中片率，在叶梗分离前还需对烟叶进行增温增湿处理，以便于叶片从烟梗上撕扯下来。

由于烟草薄片原料所用碎烟片尺寸一般在40目～4目之间，因而打叶前无需对烟叶进行增温增湿，而且还允许使用更大的力对烟叶进行撕扯。但目前国内尚无成熟的技术方案来对烟草薄片原料进行有效叶、梗分离。

因此，有必要对现有技术加以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加工烟草薄片用烟把原料的叶、梗分离系统，通过该系统实现三打叶、两分叶、一回叶的简单工艺模式，彻底分离烟把的叶与梗。

本实用新型提供的是这样一种加工烟草薄片用烟把原料的叶、梗分离系统，其特征在于自进料端依次设置首尾相连的摆把输送带、提升机、第一打叶对辊机、第一输送机、第一风分机、第二输送机、第二打叶对辊机、第三输送机、第二风分机、第四输送机、第三打叶对辊机、第五输送机、第六输送机，抽风吸片管、第七输送机、第八输送机、第九输送机。

所述第九输送机输入端与第一风分机叶片出口相接、输出端与第八输送机输入端相接，同时该第八输送机输入端与第二风分机叶片出口相接、与第七输送机输出端相接，第七输送机输入端与抽风吸片管出口相接，抽风吸片管入口位于第六输送机上方，以便将一打后经第一风分机分离出来的叶片经第九输送机送入第八输送机上，又将二打后经第二风分机分离出来的叶片直接送入第八输送机上，再将三打后经抽风吸片管分离的叶片经第七输送机送入第八输送机上，从而将第八输送机上的一打、二打、三打叶片送出，再通过第六输送机将梗送出。

所述第五、第六、第七、第八、第九输送机均为水平输送机。

所述第一至第九输送机均为带式输送机，以方便输送梗、叶片。

所述第一、第二风分机的叶片出口均为高位出口，且出口上设有落料器，落料器为带十字门的落料器，以便均匀出料。

所述抽风吸片管出口为高位出口，且出口上设有落料器，落料器为带十字门的落料器，以便均匀出料。

所述第二、第三打叶对辊机的入口为高位入口，与第二、第三打叶对辊机入口相接的第二、第四输送机为倾斜设置的带式输送机，以将低位烟梗送至高位再送入对应的打叶对辊机中完成打叶。

所述打叶对辊机与风分机之间的输送机设为一台或二台倾斜设置的带式输送机。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，即通过三打、二风分、一吸回的简单工艺，将烟梗上的叶片彻底与梗分离开，完全满足造纸法烟叶薄片原料的要求，通过本实用新型获得的烟片尺寸在40目～4目之间，因而打叶前无需对烟叶进行增温增湿，使工艺更加简单、易行，设备数量大幅减少、不占地，能耗低。

附图说明

图1为本实用新型系统主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。