[实用新型]一种化工废水固废杂盐资源化处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于资源回收技术领域，具体涉及一种以煤化工或石油化工回用水、化学水、循环水等系统高浓盐水蒸发结晶产生的固废杂盐资源化处理的系统。

背景技术

随着我国经济的快速发展，固体废物的产量也呈现不断增多的趋势，固体废物污染对环境和人体的危害性决不容忽视，它直接影响到人们的生活，严重影响环境和人体健康。

受水资源和环境问题的双重压力，国内煤化工或石油化工项目陆续建造废水零排放处理装置。废水经膜浓缩预处理后浓缩得到的高浓盐水，经过蒸发结晶系统得到固体杂盐。然而固体杂盐以氯化钠和硫酸钠为主，而且由生化废水浓缩后所得的高浓盐水蒸发结晶后产生的固体杂盐被定性为危险废弃物，国家环保部门要求严格管控。

目前，国内现阶段固废杂盐处理方式主要为填埋，此处理方式处置费用高，占用大量土地资源，并可能造成地下水及土壤的污染。这种方式无法达到真正意义上的废水零排放。环境污染和资源短缺矛盾日益凸显，固废安全处理和再利用显得越来越重要，如何实现安全处置和资源化是工业固废处理发展的一个重要方向。

目前的闪蒸结晶器由于闪蒸不完全，部分液体会流到锥体内，而闪蒸结晶出来的固体也落到锥体内，由于原液体可能是一个不饱和的液体，晶体可能会再次溶解到液体中，这样结晶的效率就比较低下，无法满足生产的需要。

增稠器是一种使悬浮在流体中的固体颗粒下沉而与流体分离的设备。它是依靠地球引力场的作用，利用颗粒与流体的密度差异，使之发生相对运动而沉降。现有技术的增稠器多是采用自然沉降，即重力沉降；然而，悬浮颗粒在自然沉降的过程中，由于其处于液体之中，其沉降速率难以得到提高，同时，悬浮颗粒在下降过程中，其受自身粒径与液体浮力影响，往往会存在一定的残杂物难以沉降，从而导致传统增稠器的工作精度受到一定因素。

吊袋式离心机是对传统三足式过滤离心机的一次重大改进，通过采用将滤袋连同滤渣一起从转鼓中吊出的卸料方式，使得卸料过程变得十分便捷，清洗滤袋也非常方便，从而提高了生产效率，降低了劳动强度；而且还避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散。但是吊袋式离心机还存在卸料效率低、滤袋易撕裂的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足, 本实用新型提供一种化工废水固废杂盐资源化处理系统，该系统以化工废水固废杂盐为原料，与硫酸反应生产氯化氢气体，同时联产硫酸氢钠晶体，既结合固废杂盐资源的特点，充分利用化工资源，处理危废的同时又将固废杂盐变为附加值较高的化工产品，投资较低且易操作，满足可持续发展的要求；同时对结晶器的结构进行了改进，通过在锥体的下方增加的存盐段来对结晶出来的固体颗粒进行存储，并通过冷却盘管来对流下的液体进行冷却，通过调节液体的温度，来控制液体的溶解率，避免结晶得到的固体颗粒再次溶解的问题；再次，本实用新型的增稠器，可有效改善悬浮物增稠处理过程中的工作精度；另外，本实用新型的吊袋离心机，使用方便、卸料简单、滤袋强度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种化工废水固废杂盐资源化处理系统，该系统包括由管道顺序连接的搪瓷玻璃反应釜、反应液储桶、结晶器、增稠器、吊袋离心机、纯料输送机、热风干燥机、干料输送机和自动包装机；所述的搪瓷玻璃反应釜顶端的排气孔通过管道连接氯化氢吸收塔，氯化氢吸收塔排液口通过管道连接盐酸储罐；所述的热风干燥机的排风口通过管道连接旋风除尘器和引风机，采用上述系统处理固废杂盐，在每一个装置中发生如下发反应：

（1）混合反应：在搪瓷玻璃反应釜中加入硫酸和含有硫酸钠与氯化钠的固废杂盐，控制搪瓷玻璃反应釜的温度、压力及保温时间，在搅拌的条件下进行充分反应，生成硫酸氢钠浆液和氯化氢气体；

（2）存储：将步骤（1）生成的硫酸氢钠浆液通过反应液储桶存储；

（3）吸收氯化氢：将步骤（1）中产生的氯化氢气体采用氯化氢吸收塔进行吸收处理，之后将生产的盐酸排放进入到盐酸储罐中储存；

（4）冷却结晶：将硫酸氢钠浆液泵送至结晶器进行冷却结晶，形成低稠度硫酸氢钠半成品结晶溶液；

（5）固液分离：将低稠度硫酸氢钠半成品结晶溶液采用增稠器进行处理，从低稠度硫酸氢钠半成品结晶溶液中分离出固体，用以增加硫酸氢钠的稠度；

（6）洗涤离心处理：将一水硫酸氢钠晶浆采用吊袋离心机进行离心处理，在离心的过程中采用饱和硫酸氢钠溶液进行洗涤得到硫酸氢钠晶体，采用纯料输送机将其运送至热风干燥机；

（7）热风干燥：将硫酸氢钠晶体放入热风干燥机中进行干燥处理，干燥后采用干燥输送机输送至自动包装机；