[实用新型]玻璃款整体浴室SMC模压底盘与铝型材的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品领域技术，尤其是指一种玻璃款整体浴室SMC模压底盘与铝型材的连接结构。

背景技术

目前国内整体浴室行业两边带玻璃款整体浴室底盘一般较少使用SMC模压底盘，主要原因是SMC底盘均是需要内导热钢模，要加装玻璃款整体浴室只有重新根据铝型材的规格形状去开模定制SMC底盘，模具成本少则几十万多则上百万，成本太高，而市场上卫生间的尺寸各种各样，开模不是解决的办法，因此目前同行两边带玻璃款整体浴室均是采用手糊玻璃钢底盘，或是采用亚克力吸附底盘，或者是人造石底盘等，降低开模成本。

这样的玻璃款整体浴室由于底盘不是SMC模压底盘，因此产品的质量不稳定，使用时间久了会漏水、会变色等，有的同行勉强使用SMC模压底盘与铝型材表面连接，因SMC底盘宽边特制挡水边条技术的缺乏，装玻璃的铝型材只能在底盘表层固定，无法直接落地与卫生间地面接触，因此整体浴室的稳定性就不够，使用时间稍久就会产生松动、变形等。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种玻璃款整体浴室SMC模压底盘与铝型材的连接结构，其可增加了整体浴室的整体稳定性，增加了整体浴室的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种玻璃款整体浴室SMC模压底盘与铝型材的连接结构，包括有SMC模压底盘以及铝型材；该SMC模压底盘的周缘凸设有宽边挡水边条，该宽边挡水边条上切穿形成有槽口；该铝型材包括有连接柱铝型材和立柱铝型材，连接柱铝型材水平置于宽边挡水边条上，连接柱铝型材通过第一螺钉与SMC模压底盘固定连接，该立柱铝型材的下端穿过槽口向下延伸延伸至卫生间地面，且立柱铝型材通过第二螺丝与连接柱铝型材固定连接。

优选的，所述连接柱铝型材与宽边挡水边条的贴合连接处打胶形成密封条。

优选的，所述立柱铝型材与槽口、连接柱铝型材的拼合处均打胶形成有密封条。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本产品采用SMC模压模具成型出SMC模压底盘，SMC模压底盘的周缘凸设有宽边挡水边条，然后在SMC模压底盘拐角的地方根据装玻璃铝型材的规格切穿形成槽口，同时宽边挡水边条又没完全切掉，这样装玻璃铝型材的立柱铝型材就可以穿过槽口直接与地面接触，而且又不破坏SMC模压底盘的表面结构，接着，采用第一螺钉使得连接柱铝型材与SMC模压底盘固定连接，采用第二螺丝使立柱铝型材与连接柱铝型材固定连接，这样保证SMC模压底盘不会漏水，同时彻底地解决了SMC模压底盘与装玻璃的铝型材之间收口边连接的难题，从而增加了整体浴室的整体稳定性，增加了整体浴室的使用寿命。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的俯视图；

图2是图1中A位置处的放大示意图。

附图标识说明：

10、SMC模压底盘11、宽边挡水边条

12、槽口 20、铝型材

21、连接柱铝型材 22、立柱铝型材

31、第一螺钉 32、第二螺钉

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有SMC模压底盘10以及铝型材20。

该SMC模压底盘10的周缘凸设有宽边挡水边条11，该宽边挡水边条11上切穿形成有槽口12。

该铝型材20包括有连接柱铝型材21和立柱铝型材22，连接柱铝型材21水平置于宽边挡水边条11上，连接柱铝型材21通过第一螺钉31与SMC模压底盘10固定连接，该立柱铝型材22的下端穿过槽口12向下延伸，且立柱铝型材22通过第二螺丝32与连接柱铝型材21固定连接。在本实施例中，所述连接柱铝型材21与宽边挡水边条11的贴合连接处打胶形成密封条(图中未示)，并且，所述立柱铝型材22与槽口12、连接柱铝型材21的拼合处均打胶形成有密封条，以实现更好的防水密封作用。

详述本实施例的组装过程如下：