[实用新型]高密封性的压缩机

说明书

技术领域

本实用新型属于压缩机领域，尤其是涉及一种高密封性的压缩机。

背景技术

活塞压缩机是一种压缩气体的设备，活塞压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内运动，活塞式压缩机的用途非常广泛，几乎没有任何限制，它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动，无油活塞压缩机，适用于输送丙烷、丁烷、无水氨气、天燃气及其他液化气，制冷制等气体等，用于易燃易爆或惰性气体，市面上的压缩机通常箱体中只有一套曲柄连杆机构带一套活塞，有些为双缸压缩机，但其结构基本是上大下小，维修不便，在损坏更换时由于结构大小不同，需要不同的型号，不利于更换，单缸压缩机能压缩空气的速度较慢，所能持续提供的压力也较小，而现有的双缸压缩速度虽然较快，但是振动较大，噪音较高，而且上大下小的结构造成了更换的不便。针对此种情况，本实用新型提出了一种高密封性的压缩机，为可自调的活塞杆密封，结构非常简单，对于填料弹簧的使用寿命造成弹性的改变的影响，通过增减垫片来做适应性调整，维修方便，当密封环损坏时，不用整体更换，提高了各部分零件的使用寿命，密封性更好，可根据使用情况来调整压紧弹簧，减少摩阻。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高密封性的压缩机，以简单的可调活塞杆结构增大了压缩机的密封性能的同时提高了各部分零件的使用寿命，减少了摩阻，便于维修。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

高密封性的压缩机，包括导承，所述导承内设有填料盒，所述活塞杆穿过所述填料盒与之密封滑动连接，所述导承上开有一个或两个螺纹孔，每个孔内对应设有所述填料盒，所述填料盒底部与活塞杆接触部分设有锥形密封圈，所述填料盒内设有填料弹簧，所述填料弹簧通过多个密封环和垫片的组合置于所述填料盒内，所述填料弹簧的另一端通过压紧环将其压紧置于所述导承内。

进一步的，所述填料盒和所述导承之间通过O形圈密封连接，所述压紧环外壁设有螺纹，且侧壁圆周方向均匀分布多个小孔，穿过所述小孔设有锁紧堵头，通过所述锁紧堵头将所述填料弹簧压紧于所述导承内。

进一步的，所述填料弹簧通过所述压紧环压紧后的剩余压缩量大于所述活塞杆的行程，所述密封环的外径大于所述填料弹簧的外径，所述填料弹簧和所述压紧环之间设有垫片和弹簧垫圈。

进一步的，所述导承侧壁开有观察孔，第一螺栓穿过观察孔盖板将所述观察孔遮挡并可拆卸的固定在所述导承上，所述导承底部远离所述螺纹孔的一端通过第二螺栓穿过压紧垫片固定在隔板上。

进一步的，所述密封环采用玻纤增强PTFE材质。

相对于现有技术，本实用新型所述的高密封性的压缩机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的压缩机，通过两个活塞和对应的曲柄曲轴分别工作实现了压缩机的高效快速的压缩工作，工作时由于两个曲柄连杆的交替工作以实现压缩机的正反转，使底部稳重，振动小，噪音低，填料盒部分的密封结构的设计，在简化了密封结构、节约生产成本的基础上增大了密封效果，增加了系统的稳定性，两个曲柄连杆的活塞分别对应进出口，使其接触面更大，增大了流量，提高了压缩速度。

(2)本实用新型所述的填料盒和所述导承之间通过O形圈密封连接，所述压紧环外壁设有螺纹，且侧壁圆周方向均匀分布多个小孔，穿过所述小孔设有锁紧堵头，通过所述锁紧堵头将所述填料弹簧压紧于所述导承内。通过O形圈的设置进一步保证了密封效果，通过此种压紧环和锁紧堵头的配合使用以实现对内部结构的压紧，压紧效果较好，不易松动，在工作时面对高压的情况下不会受压力影响而松动，拆卸方便，便于更换或调整内部零件。

(3)本实用新型所述的填料弹簧通过所述压紧环压紧后的剩余压缩量大于所述活塞杆的行程，所述密封环的外径大于所述填料弹簧的外径，所述填料弹簧和所述压紧环之间设有垫片和弹簧垫圈。保证活塞杆的形成在填料弹簧的压缩范围之内，减小了两者之间的摩擦阻力，保证了密封效果的同时增加了结构的使用寿命，降低了成本。

(4)本实用新型所述的导承侧壁开有观察孔，第一螺栓穿过观察孔盖板将所述观察孔遮挡并可拆卸的固定在所述导承上，所述导承底部远离所述螺纹孔的一端通过第二螺栓穿过压紧垫片固定在所述隔板上。观察孔的设置实现的对内部结构的观察，在不拆卸的基础上能够清楚的看到内部各部分的使用情况，以便判断是否需要拆卸进行更换零件，节约了工作量，固定较稳固，便于拆卸。