[实用新型]一种硫酸铜晶体生产系统有效
申请号: | 201720192881.0 | 申请日: | 2017-03-01 |
公开(公告)号: | CN206751419U | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 邱国华;罗海平 | 申请(专利权)人: | 东莞市新意工业废物处理有限公司 |
主分类号: | C01G3/10 | 分类号: | C01G3/10 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司44215 | 代理人: | 李月俄 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫酸铜 晶体 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种硫酸铜晶体生产系统。
背景技术
硫酸铜是铜化合物中的一种铜盐,用途广泛,而现有的硫酸铜制备工艺当中,大多以线路板厂家的蚀刻废液为原料,包括碱性铜氨液和酸性氯化铜液,由酸碱废水中和、压滤、化浆、酸化、冷却结晶和离心等步骤制得,但得到的小颗粒粗品硫酸铜不达标。主要原因是蚀刻废液中带有的其它金属杂质超标,导致产品中游离酸含量高,杂质随着硫酸铜结晶析出,使硫酸铜的主含量降低,产品品质不达标。
而现有的制备硫酸铜晶体的生产设备、生产系统繁多,但功能单一,选择低,不能多方面提高硫酸铜晶体的主含量。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种硫酸铜晶体生产系统,该生产系统设备简单,工艺操作简便,可实现工艺整改的两个方案,从除杂和提纯两个方面降低硫酸铜晶体的杂质含量,提高硫酸铜晶体的纯度,具有多功能性和多选择性的特点,除杂效果好,杂质去除率达97%以上,提高产品的品质质量,硫酸铜晶体产品主含量达96%以上,且制得的硫酸铜晶体的各项指标均达到硫酸铜产品行业标准YS/T94-2007二级品的要求。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种硫酸铜晶体生产系统,包括酸性蚀刻废液预处理装置、碱性蚀刻废液预处理装置、中和罐、过滤装置、第一酸化设备、反应釜、第一结晶槽、硫酸铜晶体储存容器和硫酸铜晶体提纯装置;以使用方向为基准,酸性蚀刻废液预处理装置的出口端、碱性蚀刻废液预处理装置的出口端均与中和罐的进口端连接,过滤装置的进口端、滤液出口端分别与中和罐的出口端、第一酸化设备的进口端连接,反应釜的进口端、出口端分别与第一酸化设备的出口端、第一结晶槽的进口端连接,硫酸铜晶体储存容器的进口端、硫酸铜晶体提纯装置的进口端均与第一结晶槽的出口端连接,硫酸铜晶体提纯装置的出口端与硫酸铜晶体储存容器的进口端连接。
进一步的,所述酸性蚀刻废液预处理装置包括酸性蚀刻废液储存容器和第一预处理设备,第一预处理设备的进口端、出口端分别与酸性蚀刻废液储存容器的出口端、中和罐的进口端连接。
进一步的,所述第一预处理设备内装有酸性蚀刻废液预处理底料,酸性蚀刻废液预处理底料包括过氧化氢和氨水。
进一步的,所述碱性蚀刻废液预处理装置包括碱性蚀刻废液储存容器和第二预处理设备,第二预处理设备的进口端、出口端分别与碱性蚀刻废液储存容器的出口端、中和罐的进口端连接。
进一步的,所述第二预处理设备内装有碱性蚀刻废液预处理底料,碱性蚀刻废液预处理底料包括水和氯化镁。
进一步的,所述过滤装置包括第一压滤机、打浆机和第二压滤机,第一压滤机的进口端、滤饼出口端、滤液出口端分别与中和罐的出口端、打浆机的进口端、第一酸化设备的进口端连接,第二压滤机的进口端、滤液出口端分别与打浆机的出口端、第一酸化设备的进口端连接。
进一步的,所述硫酸铜晶体提纯装置包括依次连接的反应罐、第三压滤机、第二酸化设备、溶剂蒸发设备和第二结晶槽。
进一步的,所述反应罐的进口端、出口端分别与第一结晶槽的出口端、第三压滤机的进口端连接,所述第二酸化设备的进口端、出口端分别与第三压滤机的滤饼出口端、溶剂蒸发设备的进口端连接,所述第二结晶槽的进口端、出口端分别与溶剂蒸发设备的出口端、硫酸铜晶体储存容器的进口端连接。
进一步的,所述反应罐内装有反应底料,反应底料为H2O2和Br2中的至少一种。
进一步的,所述反应釜为玻璃钢反应釜。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的生产系统设备简单,工艺操作简便,可实现工艺整改的两个方案,从除杂和提纯两个方面降低硫酸铜晶体的杂质含量,提高硫酸铜晶体的纯度,具有多功能性和多选择性的特点,除杂效果好,杂质去除率达97%以上,提高产品的品质质量,硫酸铜晶体产品主含量达96%以上,且制得的硫酸铜晶体的各项指标均达到硫酸铜产品行业标准YS/T94-2007二级品的要求。
附图说明
图1是本实用新型的生产系统结构框架示意图。
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