[实用新型]一种碱式碳酸铜生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种碱式碳酸铜生产系统。

背景技术

碱式碳酸铜是一种氧化铜结晶性绿色粉末，可用于制造信号弹、烟花、油漆颜料、其他铜盐、固体荧光粉激活剂、杀虫剂和种子处理，并可作杀菌剂和解毒剂，也用于电镀行业及高级硫酸铜制备等。

实际当中，往稀硫酸铜溶液中加入碳酸钠，或将二氧化碳通入氢氧化铜悬浮液中，可得到碱式碳酸铜沉淀。碱式碳酸铜可看作由氢氧化铜与碳酸铜的组合，可为一个氢氧化铜与一个碳酸铜分子的组合，即为CuCO₃·Cu(OH)₂，或一个氢氧化铜与两个碳酸铜分子的组合，即为2CuCO₃·Cu(OH)₂。前者CuCO₃·Cu(OH)₂是一种草绿色的单斜系结晶纤维状的团体状物，或深绿色的粉状物，由溶液中所得沉淀物初显绿色，放置后在溶液中变成暗绿色，是铜表面上所生成的绿绣（俗称铜绿）的主要成分。而后者2CuCO₃·Cu(OH)₂呈深天蓝色，光亮的单斜系晶体，或紧密的结晶团体状物，不溶于水，溶于氨水和热而浓的碳酸氢钠溶液并呈蓝色，在300℃度时分解。

但传统的制备碱式碳酸铜工艺采用内晶法，温度为50-60℃，酸性蚀刻废液需由水稀释5倍左右，再将酸性蚀刻废液倒入碱液中结晶完成，铜回收率低，蚀刻子液回收利用率低，且工艺尾端有大量废水产出，对后处理带来极大的不便，且排放不达标，污染环境，不利于资源再生利用和环保生产。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种碱式碳酸铜生产系统，该生产系统设备简单，工艺操作简便，通过对酸性蚀刻废液进行氧化、除杂，不需进行稀释步骤，铜回收率达99.9%，废水排放减少40%以上，产生的废水经处理后再生蚀刻子液循环利用，实现了资源的再生利用，环保效果好，投资成本低，经济效益高。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种碱式碳酸铜生产系统，包括酸性蚀刻废液预处理装置、碱液预处理装置、中和设备、第一压滤机、洗涤设备、烘干设备和碱式碳酸铜储存容器；以使用方向为基准，中和设备的进口端分别与酸性蚀刻废液预处理装置的出口端、碱液预处理装置的出口端连接，第一压滤机的进口端、滤饼出口端分别与中和设备的出口端、洗涤设备的进口端连接，烘干设备的进口端、出口端分别与洗涤设备的滤渣出口端、碱式碳酸铜储存容器的进口端连接；

所述酸性蚀刻废液预处理装置包括酸性蚀刻废液储存容器、双氧水储存容器、第一水泵、第二水泵、第一搅拌槽、第二压滤机、第一过滤机和第一保温设备，以使用方向为基准，第一水泵的进口端、出口端分别与酸性蚀刻废液储存容器的出口端、第一搅拌槽的进口端连接，第二水泵的进口端、出口端分别与双氧水储存容器的出口端、第一搅拌槽的进口端连接，第二压滤机的进口端、出口端分别与第一搅拌槽的出口端、第一过滤机的进口端连接，第一保温设备的进口端、出口端分别与第一过滤机的出口端、中和设备的进口端连接。

进一步的，所述碱液预处理装置包括第二搅拌槽、第二过滤机和第二保温设备，第二过滤机的进口端、出口端分别与第二搅拌槽的出口端、第二保温设备的进口端连接，第二保温设备的出口端与中和设备的进口端连接。

进一步的，所述碱液预处理装置为碳酸钠预处理装置或碳酸氢钠预处理装置。

进一步的，所述中和设备包括第一中和罐和第二中和罐，所述中和设备与第一保温设备之间连接有第三水泵和第四水泵，所述中和设备与第二保温设备之间连接有第五水泵和第六水泵，第三水泵的进口端、出口端分别与第一保温设备的出口端、第一中和罐的进口端连接，第四水泵的进口端、出口端分别与第一保温设备的出口端、第二中和罐的进口端连接，第五水泵的进口端、出口端分别与第二保温设备的出口端、第一中和罐的进口端连接，第六水泵的进口端、出口端分别与第二保温设备的出口端、第二中和罐的进口端连接。

进一步的，所述第一中和罐和第二中和罐分别内设有第一结晶底料槽和第二结晶底料槽，第一结晶底料槽的进口端分别与第三水泵的出口端、第五水泵的出口端连接，第二结晶底料槽的进口端分别与第四水泵的出口端、第六水泵的出口端连接，第一结晶底料槽的出口端和第二结晶底料槽的出口端均与第一压滤机的进口端连接。

进一步的，所述第一中、罐和第二中和罐均为耐温玻璃钢中和罐。

进一步的，所述第一结晶底料槽、第二结晶底料槽均为含氨氮水底料的结晶底料槽。