[实用新型]干烧保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁加热领域，特别涉及干烧保护装置。

背景技术

电磁炉采用加热线圈加热，并通过晶体板传导热量，使得热量到达锅具及其内部，电磁炉必然会设置温度传感器，通常温度传感器设置在加热线圈下面，但是这种设置方式，往往只能实时监测到加热线圈的温度，对晶体板和锅具的温度存在滞后性，在锅具干烧后无法及时检测到，对器材损伤严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能实时检测晶体板和锅具的温度，有效及时停止干烧的干烧保护装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，干烧保护装置，包括加热线圈、微晶板、锅具、温度传感器和电控中心，加热线圈与温度传感器与电控中心电联接，锅具放置在微晶板上表面，加热线圈处于微晶板下方，温度传感器安装在加热线圈上表面，处于微晶板与加热线圈之间。本实用新型干烧保护装置，将温度传感器设置在加热线圈与微晶板之间，使得温度传感器获取的温度为锅具底部温度，同时检测到加热线圈的温度，在不影响对加热线圈温度的监控的同时，监控锅具底部温度，当发生干烧情况时，能够快速反应，方便电控中心进行保护操作。

在一些实施方式中，温度传感器包括热敏电阻、保护层和外壳，热敏电阻被保护层包裹，并在保护层外包裹外壳，外壳与加热线圈固定，并接触到微晶板。热敏电阻感温并传递温度信号，设置保护层和外壳，在保证热传导的情况下，保护热敏电阻。

在一些实施方式中，保护层为环氧树脂层，外壳为铜壳。设置环氧树脂层，使之绝缘保护，外壳为铜壳，热传导性能较好。

在一些实施方式中，电控中心设有温度限制模块，温度限制模块获取温度传感器实时温度，并在温度到达限定值时，停止对加热线圈加热。设置温度限制模块，当温度到达限定值，电控中心停止对加热线圈加热，避免继续干烧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型干烧保护装置，通过温度传感器的位置和结构设计，使得能够同时监控锅底温度和加热线圈温度，提高了对干烧情况的反应速度，提高了温度检测灵敏度，使得干烧保护更快捷和精准。

附图说明

图1为本实用新型干烧保护装置的结构示意图；

图2为图1中温度传感器的剖面视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，干烧保护装置，包括加热线圈1、微晶板2、锅具3、温度传感器4和电控中心5，加热线圈1与温度传感器4与电控中心5电联接，锅具3放置在微晶板2上表面，加热线圈1处于微晶板2下方，温度传感器4安装在加热线圈1上表面，处于微晶板2与加热线圈1之间，并接触到微晶板2。本实用新型干烧保护装置，将温度传感器4设置在加热线圈1与微晶板2之间，使得温度传感器4获取的温度为锅具3底部温度，同时检测到加热线圈1的温度，在不影响对加热线圈1温度的监控的同时，监控锅具3底部温度，当发生干烧情况时，能够快速反应，方便电控中心进行保护操作。

如图2所示，温度传感器4包括热敏电阻41、保护层42和外壳43，热敏电阻41被保护层42包裹，并在保护层42外包裹外壳43，外壳43与加热线圈1固定连接。热敏电阻4感温并传递温度信号，设置保护层42和外壳43，在保证热传导的情况下，保护热敏电阻41。

保护层42为环氧树脂层，外壳43为铜壳。设置环氧树脂层，使之绝缘保护，外壳为铜壳，热传导性能较好。

温度传感器4通过夹具与微晶板2固定接触连接。

电控中心5设有温度限制模块，温度限制模块与热敏电阻4电联接，获取温度传感器4实时温度，并在温度到达限定值时报警，电控中心5停止对加热线圈1加热。设置温度限制模块与热敏电阻41电联接，实时接收锅具3底部温度信息，当温度传感器4测量温度到达限定值，电控中心5停止对加热线圈1加热，避免继续干烧。

本实用新型干烧保护装置，通过温度传感器的位置和结构设计，使得温度传感器贴近锅具锅底，能够快速实时测量锅底温度，能够同时监控锅底温度和加热线圈温度，当锅具发生干烧情况时，能够快速反应，并通过电控及时切断加热，防止干烧继续损坏设备，大大提高了对干烧情况的反应速度，提高了温度检测灵敏度，使得干烧保护更快捷和精准。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。