[实用新型]一种乳化混装车输药管外部净刮处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及爆破工程领域，具体涉及一种乳化混装车输药管外部净刮处理装置。

背景技术

矿山开采、隧道施工等工程现场的爆破作业都应用到较深的钻孔爆破，往炮眼内填装乳化炸药时，通常采用乳化炸药混装车对炮孔进行逐个装药。乳化炸药混装车通过岀药管将炸药送入炮孔，输药管首先伸入炮孔内，炸药装好后将输药管拔出炮孔，此时出药管的外壁沾满炸药，难以清理。导致炸药浪费，污染环境，容易留下安全隐患，甚至遗留浪费的炸药被不法分子利用。

中国专利CN202836382U公开了一种乳化炸药混装车用输药装置，其包括一管体，管体由上部管和下部管一体组成，上部管为喇叭口形状，下部管为直管；上部管上端部外侧设置有环形折边，上部管上凹设有两个沿上部管轴心线对称的缺槽，上部管下端部内侧沿圆周方向设置有若干个轴承，将输药装置安装在炮孔中，使胶管穿过此输药装置向炮孔内输送乳化炸药，能够确保胶管垂直送药，避免胶管与炮孔相摩擦，上部管内设置的若干个轴承能够减少胶管下药、回抽过程中的摩擦，延长胶管的使用寿命，降低了生产成本，同时保证在胶管垂直下药避免挤压导爆管；上部管上两个圆形缺槽的设置是给导爆管的预留位置，能够避免导爆管被输药装置挤压；上部管上设置的提手能够使输药装置方便运送，其缺点在于，为了避免挤压输药管，管体内壁与输药管之间有较大空隙，输药管拔出时外表面粘着的炸药无法被清理。中国专利CN201520212993.9公开了一种井下现场乳化炸药混装车的送管器，包括底座、第一导向轮组、第二导向轮组、支架、油缸、入口导向管以及出口导向管，所述第一导向轮组设置于所述底座上，所述第二导向轮组设置于位于所述底座上的所述支架上，所述支架与所述油缸连接并能够在所述油缸的驱动下向着靠近或远离所述第一导向轮组的方向移动，所述第一导向轮组与所述第二导向轮组均由两个相互啮合的齿轮构成，各所述齿轮通过驱动机构驱动转动；所述入口导向管与所述出口导向管分别设置于所述底座两端，当所述齿轮在所述驱动机构的驱动下转动时，由入口导向管进入的药管能够从所述第一导向轮组与所述第二导向轮组之间穿过并从所述出口导向管输出，其缺点在于，输药管要能够从导向管穿入和穿出，导向管内壁与输药管之间留有空隙，无法将输药管外壁残留的炸药清理干净。鉴于此，有必要提供一种将乳化炸药混装车输药管外部刮净的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化混装车输药管外部净刮处理装置，用以解决乳化炸药混装车输药管外部残留炸药的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种乳化混装车输药管外部净刮处理装置，包含可拆卸软胶垫、铰链支点和刮净处理装置手柄，所述刮净处理装置手柄包含在铰链支点交叉的左右两个手柄，所述刮净处理装置手柄的左右两个手柄可绕铰链支点旋转，所述可拆卸软胶垫设置于铰链支点的上部，所述可拆卸软胶垫包含相互对称的左右两部分，所述可拆卸软胶垫的左右两部分分别固定至刮净处理装置手柄的左右两个手柄上，所述可拆卸软胶垫的左右两部分合围成一个镂空的刮净处理窗口。

所述刮净处理窗口的内径与乳化混装车输药管外径相等。

所述刮净处理窗口的内径比乳化混装车输药管外径小1毫米。

所述可拆卸软胶垫内边缘为圆弧形。

所述可拆卸软胶垫宽度为1~5厘米。

乳化混装车输药管外部净刮处理装置使用时，将镂空的刮净处理窗口套至乳化混装车输药管外部，夹紧刮净处理装置手柄，即可将乳化混装车输药管外部的炸药刮干净。

本实用新型方法具有如下优点：

本实用新型的乳化混装车输药管外部净刮处理装置，可以有效地将乳化混装车输药管外部的炸药刮干净，简单易行、结实耐用、成本低。

附图说明

图1乳化混装车输药管外部净刮处理装置示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参考图1，一种乳化混装车输药管外部净刮处理装置，包含可拆卸软胶垫1、铰链支点3和刮净处理装置手柄4，所述刮净处理装置手柄4包含在铰链支点3交叉的左右两个手柄，所述刮净处理装置手柄4的左右两个手柄可绕铰链支点3旋转，所述可拆卸软胶垫1设置于铰链支点3的上部，所述可拆卸软胶垫1包含相互对称的左右两部分，所述可拆卸软胶垫1的左右两部分分别固定至刮净处理装置手柄4的左右两个手柄上，所述可拆卸软胶垫1的左右两部分合围成一个镂空的刮净处理窗口2。

所述刮净处理窗口2的内径与乳化混装车输药管外径相等。