[实用新型]一种自动环保喷漆枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷漆房技术领域，尤其涉及一种自动环保喷漆枪。

背景技术

国内许多行业设备都要进行喷漆，由于喷漆时喷出的漆雾比较容易扩散难以收集，所以在工作时往往造成了工作环境恶劣，给操作工的健康带来了危害，也污染了环境，现在由于环保政策的不断收紧，一般的生产厂家的喷漆房内都要装净化装置，但是现有的均化装置包括过滤法、燃烧法和吸收法，其中过滤法和吸收法均化效果好，但是材料费用高；燃烧法适宜于处理高浓度、小风量的废气，对于“三苯”浓度低于300mg/m3，效果不好，因此，为解决上述问题，需要研究一种新的技术方案。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种自动环保喷漆枪。

本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：

一种自动环保喷漆枪，该喷漆枪包括喷漆枪本体和安装板，所述的安装板中部设置滑行通孔槽，喷漆枪本体喷漆端穿过所述的滑行通孔槽内，所述的滑行通孔槽上设置滑行支架，所述的滑行支架上下分别设置主动轮和从动轮，所述的主动轮通过设置电机带动其旋转，所述的主动轮和从动轮通过皮带相连，所述的皮带的外侧设置固定件与所述的喷漆枪本体喷漆端的另一端相连。

作为进一步改进，所述的滑行支架的两端分别设置线轨，所述的喷漆枪本体上通过设置四方滑块与所述的线轨相连。

作为进一步改进，所述的线轨上设置自动加油机，所述的喷漆枪本体两侧分别导向轮与所述的滑行支架相连。

作为进一步改进，所述的喷漆枪本体中部设置上下缓冲垫。

本实用新型的喷枪装在喷漆房流水线轨道圆形部分圆心位置，使喷枪旋碟雾化甩出的油漆能均匀分布在被加工工件上，并通过高压静电辅助，达到更好的上漆率，来节省油漆以及对环境的污染，喷房内部的水帘板上端设置分流水槽，使水均匀分布在水帘板上，使多余的油漆经过引风机飘向水帘，被谁冲下混合在水中，且通过水泵与集水槽循环利用。

附图说明

图1为本实用新型喷漆房结构示意图。

图2为本实用新型漆房本体的结构示意图。

图3为本实用新型喷漆枪主视的结构示意图。

图4为本实用新型喷漆枪侧视的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1，2所示，一种自动环保喷漆房，该喷漆房包括漆房本体1和电控箱，所述的电控箱装设在漆房本体1旁，所述的漆房本体1的外壁设置有高压离心风机，所述的漆房本体1两侧分别设置有货架进出口，所述的电控箱内设置高压静电发射器，所述的漆房本体1内延周边设置8块水帘板3构成一个喷漆仓，所述的喷漆仓下端设置集水槽，所述的水帘板3上设置分流水槽4，所述的分流水槽4通过设置泵体与集水槽相连，所述的水帘板3的下端设置循环风口5，所述的喷漆仓的上方延圆周边设置流水线轨道6，所述的流水线轨道6分别通过货架进出口与外部装配机构相连，所述的喷漆仓的中部设置有上下往复结构的喷漆枪7。所述的高压离心风机出风口处设置活性炭，所述的高压离心风机进风口处设置高压静电等离子。所述的流水线轨道上设置旋转挂件。

所述的漆房本体由防风板构成，所述的漆房本体上观察窗，所述的漆房本体上方设置照明装置。

如图3,4所示，所述的上下往复结构的喷漆枪7包括喷漆枪本体8和安装板9，所述的安装板9中部设置滑行通孔槽，喷漆枪本体8喷漆端穿过所述的滑行通孔槽内，所述的滑行通孔槽上设置滑行支架10，所述的滑行支架10上下分别设置主动轮和从动轮，所述的主动轮通过设置电机11带动其旋转，所述的主动轮和从动轮通过皮带相连，所述的皮带的外侧设置固定件与所述的喷漆枪本体1喷漆端的另一端相连。所述的滑行支架10的两端分别设置线轨12，所述的喷漆枪本体8上通过设置四方滑块13与所述的线轨12相连，所述的线轨12上设置自动加油机，所述的喷漆枪本体8两侧分别导向轮14与所述的滑行支架10相连，所述的喷漆枪本体8中部设置上下缓冲垫15。

经过喷枪旋转甩出的油漆，经过高压静电附着在流水线轨道上的工件上，剩余浮在空中的油漆细微颗粒在10%左右，经过水帘板的一次过滤，只剩下5%左右，再在高压离心机进风口位置高压静电等离子吸附3%左右，在离心机出风口通过设置适当风量来配合活性炭，经过活性炭的吸附排入大气中的油漆成分大幅降低。并且定期在集水槽内放油漆的寻凝剂，以及定期清理集水槽中的油漆废渣。