[实用新型]多层塑料薄膜卷拼接机

说明书

技术领域

本实用新型属于薄膜的制作，尤其涉及加宽薄膜的方法及其应用。

背景技术

吹膜法生产塑料薄膜是薄膜由吹膜机吹出，呈圆筒状，经切割后成片状，故通常以压扁后的宽度作为计量单位（展开后为2倍宽)，本实用新型主要针对宽度50cm（展开为1m）以上的薄膜，塑料薄膜的宽度决定了设备的大小，宽度增加一倍，机器的宽度也要增加一倍、一般高度要增加50%（因直径加大需要将圆筒膜泡压扁才能收卷及冷却量增大）、长度也要增加，机器高度、机器占用空间、电机与减速机、螺杆、模头等配套都需要成倍加大。同时由于机器加大，对加工精度、材料、控制装置都提出更高要求。因此薄膜宽度增加一倍，机器造价需增加3-5倍，机器空间增加2倍以上，能耗增加2倍以上。而对于超宽农用大棚膜因经济性（价低）及空间占用与加工技术的局限根本无法用机器一次性吹出，目前对需要加宽大棚膜采用连续加热焊接的方法，将机器吹出的圆筒状薄膜单边切开展开后卷成单层整捆的薄膜，再将两捆互相叠加进行焊接，所使用的场地及设备大，增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在克服大宽度塑料薄膜生产过程中存在的占用场地及设备大、生产成本高的缺点，提供一种利用多卷小幅塑料薄膜拼接成大宽度塑料薄膜的多层塑料薄膜卷拼接机，以降低成本。

本实用新型所采用的技术方案为一种多层塑料薄膜卷拼接机，它包括主动辊、从动辊、焊接机，焊接机或烫刀位于主动辊和从动辊之间，有三根从动辊，分别为第一从动辊、第二从动辊和第三从动辊，从上到下顺序平行排列，第一从动辊和第二从动辊一侧的薄膜边对齐，第二从动辊的薄膜另一侧与第三从动辊的对齐，在塑料薄膜的两边各有一台焊接机或烫刀，第二从动辊薄膜的两边分别与第一从动辊和第三从动辊相接，第一从动辊与第三从动辊以第二从动辊上、下对称，主动辊高度与第二从动辊相同。

在焊接机或烫刀与主动辊之间还固定有一对硬质主动棍与软质胶辊。当薄膜经焊接机或烫刀烫后未冷却时通过硬质主动棍与软质胶辊压紧使焊接处粘合牢固。

本实用新型将从动辊上下放置，缩小主动辊的宽度和占用的场地，主动辊长度与从动辊长度相同，不因拼接的倍数而增加主动辊的长度，减小生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的俯视图

图3为本实用新型应用中塑料薄膜的拼接示意图

图4为本实用新型应用中塑料薄膜的第二种拼接示意图

图5为多层双侧焊接应用中塑料薄膜的拼接示意图

其中：1焊接边2主动辊31第一从动辊32第二从动辊33第三从动辊4焊接机或烫刀5硬质主动棍6软质胶辊。

具体实施方式

下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。

如图1、2所示，一种多层塑料薄膜卷拼接机，几根从动辊忘我几层，本例中为三层，有三根从动辊，分别为第一从动辊31、第二从动辊32和第三从动辊33，从上到下顺序平行排列，第一从动辊31和第二从动辊32一侧的薄膜边对齐，第二从动辊32的薄膜另一侧与第三从动辊33的对齐，在塑料薄膜的两边各有一台焊接机或烫刀4，第二从动辊32薄膜的两边分别与第一从动辊31和第三从动辊33相接。第一从动辊31与第三从动辊33以第二从动辊32上、下对称，主动辊高度与第二从动辊32相同，这样从动辊的受力均匀，在焊接机或烫刀4与主动辊2之间还固定有一对硬质主动棍5与软质胶辊6，适用于实施例5、6三捆双边焊接。

如图3、4所示，三捆塑料薄膜卷，上、下重叠，两边焊接，宽度扩大约三倍。如50cm宽的塑料薄膜，留3cm的焊接边，主动辊长度与从动辊长度相同，约50cm，薄膜展开宽度约2.88m。也就是说使用50cm宽的设备，可生产出1.4m宽的薄膜。

要加工如图5所示的四捆拼接，要有四根从动辊，有一侧要有两台焊接机或烫刀，以此类推。

从动辊的数量与要拼接的幅数相同。

其余未述部分与现有技术相同，如主动辊的固定和驱动装置可与现有薄膜生产设备中的主动辊相近，多根从动辊可固定在同一个固定架上，并分别的阻尼装置。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的原理的前提下，作出若干变化和改进，也属于本实用新型的保护范围。