[实用新型]预涂膜挤出机排烟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及预涂膜行业移动式模头排烟系统，尤其涉及一种预涂膜挤出机排烟装置，属于空气输送和烟尘控制相关技术领域。

背景技术

预涂膜是由基材膜和EVA胶层构成的一种附加半成品，而基材通常为聚酯（PET）薄膜或双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜，当然也不仅限于该两种薄膜。目前，预涂生产线移动式模头排烟系统是由模头排烟回收总管，抽风机，回收总管与抽风机的连接软管，连接抽风机往室外排烟管道这四部分组成。模头烟尘回收总管是固定在移动挤出机上，随生产的需要进行直线有规则的移动，抽风机是固定的，采用400MM的软管连接。

现有技术中的主要问题是：1、由于管道内是负压，所采用的软管容易被吸扁，在使用过程中会发生破损的现象，导致经常要更换配件，且在使用过程中试过多种材料的软管效果都不理想。2、该系统不能有效地进行抽排，从而导致制膜所产生的油烟无法彻底排除，在使用过程中软管与总排烟总管的连接部位会形成油滴，油滴滴在产品上，影响产品品质。3、在使用过程中现场不美观，且占用空间也大。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种预涂膜挤出机排烟装置。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：一种预涂膜挤出机排烟装置，包括一抽风总管和排烟风机，所述抽风总管固定在挤出机的模头上，在所述抽风总管和所述排烟风机之间设置有一硬质连接管道，所述硬质连接管道的管径小于所述抽风总管的管径，硬质连接管道的一端塞在所述抽风总管内部，当所述挤出机移动时， 所述硬质连接管道在所述抽风总管的管道内自由伸缩实现油烟抽排，挤出机模头产生的油烟依次经由所述抽风总管、硬质连接管道和排烟风机排出。

优选地，在所述连接管道的移位轴线上滑动安设有一滚轮，所述滚轮通过连杆连接至管道固定支架上。

优选地，所述连接管道为不锈钢管。

优选地，所述排烟风机与所述硬质连接管道相向的一端连接设置有一连接排烟风机至室外的排烟管道。

本实用新型针对排烟风机为固定式安置、而排烟总管随着预涂膜挤出机的模头而左右移动的实情，提出一种“套管式”排烟管道连接方式，将现有技术当中原来的“软连接”方式改进为可以自由伸缩的“硬连接”方式。该技术方案的优点主要体现在：该技术方案可解决不能有效进行抽排、抽风不畅的问题，该排烟装置在使用过程中可使制膜所产生的油烟有效地排出，不会形成油滴，也可避免油滴滴在产品上的现象，进而保证产品的生产品质，使得油烟抽排更为彻底。另外，该排烟装置结构简单，在使用过程中方便、便捷，适用性广，同时也大大地节约了空间，降低了成本，美化了环境，在使用过程中也不用改造频繁的更换软管，提高了产品质量，适合在产业推广使用。

附图说明

图1是本实用新型预涂膜挤出机排烟装置的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下：

1---抽风总管，2---排烟风机，3---挤出机,4---硬质连接管道，41---滚轮，5---固定支架,6---室外排烟管道。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

本实用新型揭示了一种预涂膜挤出机排烟装置，预涂膜挤出机排烟装置，如图1所示，预涂膜挤出机排烟装置，包括一抽风总管1和排烟风机2，所述抽风总管1固定在所述挤出机3的模头上，该装置在工作过程中，所述抽风总管1随着生产的需要进行直线有规则的移动。在所述抽风总管1和所述排烟风机2之间设置有一硬质连接管道4，所述硬质连接管道4的管径小于所述抽风总管1的管径，在本实施例中，所述硬质连接管道4的管径比所述抽风总管1的管径小1cm~1.5cm，所述硬质连接软管4的一端与所述抽风总管1连接，另一端与所述排烟风机2连接，具体地，所述硬质连接管道4的一端塞在所述抽风总管1内，该设置可使该排烟装置在使用过程中能更好地进行抽排，在本实施例中，所述硬质连接管道4优选为不锈钢管。

所述排烟风机2与所述硬质连接管道4相向的一端连接设置有一连接排烟风机至室外的排烟管道6，该装置在运行过程中排出的油烟通过该管道向外排出。当所述挤出机3移动时，所述硬质连接管道4的一端在所述抽风总管的管道内自由伸缩实现油烟抽排，挤出机模头产生的油烟依次经由所述抽风总管1、硬质连接管道4、排烟风机2和连接排烟风机至室外的排烟管道4排出。