[实用新型]便携式自动给进截样设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及岩石物理力学实验样品现场采集和切割技术领域，尤其涉及一种便携式自动给进截样设备。

背景技术

取样是岩土工程勘探中必不可少的经常性工作，为定量评价岩体工程问题而提供室内试验的样品，包括岩土样、岩石样等。除了在地面工程地质测绘调查和坑探工程中采取试样外，主要是通过钻探技术在钻孔中采取岩石样品。

目前，由于缺乏现场专用切割和打磨设备，地质工作者和岩石力学研究学者所采用的岩石取样技术主要操作方法为：现场取样、储存、运输、室内切割、打磨、试验等内容。这种操作方法会造成两个不可避免的问题，第一：由于没有便携式专用切割和打磨设备，现场取样后，无法及时按照实验方案设计尺寸切割和打磨样品，只能保持样品原状在现场蜡封，包装后运输到实验室，在实验室内对取回的长短样品用大型切石机和磨石机对其进行处理，直到符合实验要求。这种操作会产生大量废样，既增加了样品的运输成本，又耗费大量人员和时间在室内制备样品。第二：现场取样的基本要求是尽量保持样品的原始状态，包括岩石样品的结构、密度、含水量等各项参数。然而，由于现场专用截样设备的缺乏，只能将样品现场蜡封包装、运输到实验室后，进行二次开封，并且在室内环境中对样品进行带水切割，打磨，从而不可避免的破坏了样品的原始状态，严重影响岩石样品的物理力学性质，造成测试结果的偏差。

鉴于此，申请号为201310526491.9的中国专利申请提供一种便携式自动给进截样设备，其包括机架、进给装置、试样夹持装置和试样切割装置；机架上具有切割固定面和试样固定面；进给装置固定于试样固定面，进给装置具有动力装置和推拉件；试样夹持装置活动地安装于进给装置的推拉件上，进给装置通过推拉件能推动试样夹持装置进给运动；试样切割装置由一动力装置带动一切割片，切割片垂直于试样夹持装置的进给路线。其可以实现岩石试样从“室内制备”到“现场制备”的飞跃，大大提高岩石物理力学实验测试数据的准确性和科学性。

但是，利用该专利申请切割的岩石试样将会掉落下来，显然不能一次切割太多试样，否则将导致试样在下方堆积。另外，掉落的试样将会互相撞击，影响试样的完整性。第三，岩石试样的切割长度难以准确把握。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式自动给进截样设备，以防止切割之后的岩石自动掉落。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种便携式自动给进截样设备，包括：机架和所述机架设置的进给装置、夹持装置和切割装置；所述进给装置具有动力装置和推拉件，所述动力装置为步进电机或伺服电机，所述推拉件与所述动力装置的输出轴连接；所述夹持装置活动地安装于所述进给装置的推拉件上，所述进给装置通过所述推拉件推动所述夹持装置往复运动；所述切割装置的切割片按照垂直于所述夹持装置中试样的方式设置；所述夹持装置包括：下轨道，设于所述进给装置的所述推拉件上；上轨道，设于所述下轨道上方，并与所述下轨道配合；下夹块，呈块状，上表面呈下凹的弧形，且为多个，并沿着所述上轨道的长度方向固定于所述上轨道的上方；上夹块，呈块状，下表面呈上凹的弧形，且为多个，并分别活动地连接于所述下夹块上；所述下夹块的上表面、上夹块的下表面围合形成用于夹紧岩石试样的圆形的空腔。

优选地，所述上轨道的上方设有多个支座，多个所述支座沿所述上轨道的长度方向设置，所述下夹块则分别设于所述支座上。

优选地，所述上夹块的一侧和相应的所述下夹块的一侧铰接，所述上夹块的另一侧则通过锁紧件和所述下夹块的另一侧连接。

优选地，所述上夹块的另一侧上边缘设有向外突出的上凸出沿，所述下夹块的另一侧下边缘设有向外突出的下凸出沿，所述上凸出沿和下凸出沿的另一边通过螺栓连接。

分析可知，本实用新型在岩石试样的多个位置均设有夹紧机构：上夹块、下夹块。并且，各组上夹块、下夹块之间间隔一定的距离，切割片可以自由切割，切割后的试样仍然被夹紧机构夹持，不会自动掉落，借此，可以避免试样自动掉落引发的各类问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构简图；

图2为沿图1中K向的视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型实施例包括：机架（未示出）、进给装置、夹持装置和切割装置。其中，机架是本实施例的安装基础，提供支撑作用。其他部件均设置其上。为了清楚的示出本实施例的结构，图1及图2还示出了岩石试样9。