[实用新型]一种柱塞泵电机防偏移滑轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵电机滑轨技术领域，特别涉及一种柱塞泵电机防偏移滑轨。

背景技术

柱塞泵电机设置在滑轨上，为了确保柱塞泵稳固，在实际应用中，滑轨包括两条平行的子滑轨。柱塞泵电机通过螺栓分别旋入两条子滑轨的凹槽中使柱塞泵电机固定在滑轨上。在更换皮带时，先卸下螺栓，再利用撬棍使柱塞泵电机沿滑轨纵向滑动，才能更换皮带。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：利用撬棍使柱塞泵电机沿滑轨纵向滑动后，会出现柱塞泵电机在滑轨上发生横向偏移，导致电机轮与柱塞泵的曲轴箱的皮带轮不对正，从而导致皮带严重磨损现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种柱塞泵电机防偏移滑轨。技术方案如下：

本实用新型提供的一种柱塞泵电机防偏移滑轨，包括：用于放置柱塞泵电机的滑轨本体，所述滑轨本体包括：两条互相平行的第一子滑轨本体和第二子滑轨本体；该柱塞泵电机防偏移滑轨还包括：

设置于所述第一子滑轨本体的相对于所述第二子滑轨本体的外侧面上的第一防偏移组件；以及

设置于所述第二子滑轨本体的相对于所述第一子滑轨本体的外侧面上的第二防偏移组件；

所述第一防偏移组件包括：设置于所述第一子滑轨本体的外侧面上的第一支撑架，和设置于所述第一支撑架的上端面上的，并且位于所述滑轨本体的上方的第一限位架；

所述第二防偏移组件包括：设置于所述第二子滑轨的外侧面上的第二支撑架，和设置于所述第二支撑架的上端面上的，并且位于所述滑轨本体的上方的第二限位架；

所述第一限位架与所述第二限位架可夹住柱塞泵电机的底座。

优选地，所述第一支撑架通过第一螺栓固定在所述第一子滑轨本体的外侧面上；所述第二支撑架通过第二螺栓固定在所述第二子滑轨本体的外侧面上。

更优选地，所述第一螺栓的数量为两个；所述第二螺栓的数量为两个。

具体地，所述第一支撑架为倒“L”型、方型或上端面水平的拱门型；所述第二支撑架为倒“L”型、方型或上端面水平的拱门型。

优选地，所述第一支撑架上设置有第一滑动槽；所述第一限位架可沿所述第一滑动槽滑动，以靠近或远离所述柱塞泵电机的底座，并且所述第一限位架可通过穿过所述第一滑动槽的第三螺栓与所述第一支撑架固定；所述第二支撑架上设置有第二滑动槽；所述第二限位架可沿所述第二滑动槽滑动，以靠近或远离所述柱塞泵电机的底座，并且所述第二限位架可通过穿过所述第二滑动槽的第四螺栓与所述第二支撑架固定。

更优选地，所述第一滑动槽的数量为两个，并且所述两个第一滑动槽平行设置；相应地，所述第三螺栓的数量为两个；所述第二滑动槽的数量为两个，并且所述两个第二滑动槽平行设置；相应地，所述第四螺栓的数量为两个。

更优选地，还包括：与所述第三螺栓配合的第一备母；与所述第四螺栓配合的第二备母。

具体地，所述第一限位架为倒“L”型、方型或拱门型；所述第二限位架(302)为倒“L”型、方型或拱门型。

具体地，所述第一子滑轨本体和所述第二子滑轨本体结构相同；所述第一子滑轨本体和所述第二子滑轨本体对向设置；所述第一防偏移组件和所述第二防偏移组件结构相同；所述第一防偏移组件和所述第二防偏移组件对向设置。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：本实用新型提供的一种柱塞泵电机防偏移滑轨，可通过设置在滑轨本体两侧的第一防偏移组件和第二防偏移组件，防止柱塞泵电机在沿滑轨本体纵向移动，发生横向偏移，以确保电机轮与曲轴箱皮带轮对正，从而延长皮带的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一示例性实施例示出的一种柱塞泵电机防偏移滑轨的结构示意图；

图2为本实用新型一示例性实施例示出的另一种柱塞泵电机防偏移滑轨的结构示意图

图3为本实用新型一示例性实施例示出的一种柱塞泵电机防偏移滑轨中第一防偏移组件的结构示意图；

图4为本实用新型一示例性实施例示出的一种柱塞泵电机防偏移滑轨中第二防偏移组件的结构示意图；

图中的附图标记分别表示：