[实用新型]一种卷板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工设备技术领域，具体为一种卷板机。

背景技术

卷板机作为金属板材加工的重要设备，在各种金属加工和设备生产中有着广泛的使用，具有将金属板材卷制成O形、U形、多段R形等不同形状板材的功能。但金属板材在加工之前，必须清除金属板材表面沾附的污块，否则会严重影响金属板材的加工质量。为了清除金属板材表面沾附的污块，操作工人都采用手工清除，不仅增加了工作量，同时也降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷板机，具备自动刮除金属板材表面污块的优点，解决了人工清理污块导致的生产效率低及工作量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷板机，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定焊接有压辊安装座，所述压辊安装座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离压辊安装座的一端固定连接有第二升降液压杆，所述第二升降液压杆远离支撑杆的一端固定连接有轴承套，所述轴承套的内腔活动连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定连接有上压辊，所述压辊安装座内腔的左下端固定安装有第二转轴，所述第二转轴通过皮带传动连接有第一转轴，所述第一转轴和第二转轴的外表面均固定连接有下压辊，所述第一转轴通过联轴器与电机的输出轴传动连接，所述电机固定安装于电机支座的上表面，所述电机支座固定安装于支撑座上表面的右端，所述支撑座上表面的中端固定连接有第一升降液压杆，所述第一升降液压杆的顶部固定连接有刮板。

优选的，所述电机与电机支座的连接处固定连接有减震垫。

优选的，所述刮板与上压辊的中心线位于同一垂直线上。

优选的，所述支撑座的底部固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一升降液压杆和刮板的共同作用，可满足不同厚度金属板材表面污块的刮除需求，解决了人工清理导致的生产效率低及工作量大的问题。

2、本实用新型通过第二升降杆代替传统的手动调节螺杆，提高了调节精度与金属板材的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左视部分的结构示意图；

图3为本实用新型的刮板的结构示意图。

图中：1-支撑座、2-电机支座、3-电机、4-联轴器、5-第一升降液压杆、6-下压辊、7-刮板、8-第一转轴、9-压辊安装座、10-皮带、11-上压辊、12-轴承套、13-第二升降液压杆、14-支撑杆、15-第三转轴、16-第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种卷板机，包括支撑座1，支撑座1的上表面固定焊接有压辊安装座9，压辊安装座9的顶部固定连接有支撑杆14，支撑杆14远离压辊安装座9的一端固定连接有第二升降液压杆13，通过第二升降杆13代替传统的手动调节螺杆，提高了调节精度与板材的加工质量，第二升降液压杆13远离支撑杆14的一端固定连接有轴承套12，轴承套12的内腔活动连接有第三转轴15，第三转轴15的外表面固定连接有上压辊11，压辊安装座9内腔的左下端固定安装有第二转轴16，第二转轴16通过皮带10传动连接有第一转轴8，第一转轴8和第二转轴16的外表面均固定连接有下压辊6，第一转轴8通过联轴器4与电机3的输出轴传动连接，电机3固定安装于电机支座2的上表面，电机支座2固定安装于支撑座1上表面的右端，支撑座1上表面的中端固定连接有第一升降液压杆5，第一升降液压杆5的顶部固定连接有刮板7，可满足人们对不同厚度板材表面污块的刮除需求，解决了人工清理污块从而造成生产效率低及增加了人们劳动量的问题，电机3与电机支座2的连接处固定连接有减震垫，降低电机3工作过程中噪音的强度，延长了电机3的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害，刮板7与上压辊11的中心线位于同一垂直线上，支撑座1的底部固定连接有橡胶垫，增加与地面间的摩擦力，提高支撑座1放置的稳定性。

使用时，人们根据需要调节上压辊11与两组下压辊6之间的水平距离，并通过第一升降液压杆5和刮板7的共同作用，满足了不同厚度金属板材表面污块的刮除需求，解决了人工清理导致的生产效率低及工作量大的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。