[实用新型]滚筒筛式碎石清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒筛式碎石清洗机，应用于高速公路、市政道路、房屋建筑用等碎石的清洗。

背景技术

在高速公路、市政道路、房屋建筑等建设过程中，因碎石加工厂过程控制不严及矿石原材料品质较差等原因，经常造成成品碎石含有较多的泥土和粉尘，不符合施工规范要求，严重影响建筑工程质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚筒筛式碎石清洗机，该清洗机不仅碎石清洗效率高、清洁效果好，而且具有结构简单、安装方便、制造成本低廉、劳动强度低等优势。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种滚筒筛式碎石清洗机，在支架主体上通过传动支撑装置连接滚筒筛本体；滚筒筛本体的两端分别设有进料口和出料口，在筒筛本体的内表面设有均匀分布的若干条螺旋导料叶片，螺旋导料叶片呈单方向螺旋方向线性分布，每条螺旋导料叶片从进料口与滚筒筛本体的衔接处至出料口与滚筒筛本体的衔接处；滚筒筛本体分为两部分，前半部分为碎石清洗区段，后半部分为碎石排水区段，在碎石排水区段的滚筒筛本体外壁上设有圆周均匀分布的长条孔，长条孔的长度方向与滚筒筛本体的轴线平行，在长条孔上通过螺栓连接筛片。

所述的传动支撑装置结构为，在滚筒筛本体的中间设有大齿圈，在支架主体上通过轴承座连接小齿轮，小齿轮与大齿圈啮合；小齿轮的转轴依次通过联轴器和减速器与电机连接；在滚筒筛本体的两端设有大托辊，在支架主体设有四个矩形分布的托辊支架，托辊支架上通过托辊轴连接小托辊，每两个小托辊对称支撑在大托辊的底部两端。

其中一个所述的大托辊的两端面分别设有水平限位托辊，水平限位托辊底部通过支架与支架主体连接。

所述的螺旋导料叶片圆周均匀分布六条。

所述的出料口的端口处设置出口导料板。

该滚筒筛式碎石清洗机采用滚筒筛本体内表面设置螺旋导料叶片结构，并通过外部传动支撑装置带动筒筛本体旋转，从而使石料在滚筒筛本体内延螺旋导料叶片前进并不断翻转，并通过滚筒筛本体内注入的水不断冲洗。清洗后的污水通过筛片排出，清洗后的石料通过螺旋导料叶片排送至出料口排出。

所述的传动支撑装置采用大齿圈和小齿轮啮合的结构，从而通过电机提供的动力带动滚筒筛本体旋转，并采用两个对称设置的小托辊支撑滚筒筛本体圆周上设置的大托辊。

为保证滚筒筛本体的轴向位置，通过水平限位托辊对大托辊的端面进行限位。

所述的螺旋导料叶片圆周均匀分布六条，从而保证石料的快速传递，提高清洗效率和清洗效果。

所述的出料口的端口处设置出口导料板，石料可在到达终点后通过自身重力从出料口排出。

附图说明

图1为滚筒筛式碎石清洗机的主视图。

图2为滚筒筛式碎石清洗机的左视图。

图3为滚筒筛本体未安装筛片的主视图。

图4为滚筒筛本体未安装筛片的侧视图。

图5为筛片处放大图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种滚筒筛式碎石清洗机，在支架主体10上通过传动支撑装置连接滚筒筛本体1；滚筒筛本体1的两端分别设有进料口17和出料口18，在筒筛本体1的内表面设有均匀分布的若干条螺旋导料叶片20，螺旋导料叶片20呈单方向螺旋方向线性分布，每条螺旋导料叶片20从进料口17与滚筒筛本体1的衔接处至出料口18与滚筒筛本体1的衔接处；滚筒筛本体1分为两部分，前半部分为碎石清洗区段，后半部分为碎石排水区段，在碎石排水区段的滚筒筛本体1外壁上设有圆周均匀分布的长条孔，长条孔的长度方向与滚筒筛本体1的轴线平行，在长条孔上通过螺栓19连接筛片4，筛片4的孔径可以根据石料的直径任意更换，即保证石料完整的保留在筛片内，又保证清洗后的水快速排出，提高清洗效率。

所述的传动支撑装置结构为，在滚筒筛本体1的中间设有大齿圈3，在支架主体10上通过轴承座9连接小齿轮8，小齿轮8与大齿圈3啮合；小齿轮8的转轴依次通过联轴器7和减速器6与电机5连接；在滚筒筛本体1的两端设有大托辊2，在支架主体10设有四个矩形分布的托辊支架11，托辊支架11上通过托辊轴12连接小托辊13，每两个小托辊13对称支撑在大托辊2的底部两端。

其中一个所述的大托辊2的两端面分别设有水平限位托辊15，水平限位托辊15底部通过支架14与支架主体10连接。

所述的螺旋导料叶片20圆周均匀分布六条。

所述的出料口18的端口处设置出口导料板16。