[实用新型]一种全自动砂芯处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体涉及一种全自动砂芯处理设备。

背景技术

铸造行业中，砂芯会在合模线处存在不同程度的毛刺和毛边，解决砂芯存在这样的缺陷现有技术是人工修刮或简单治具处理。但是人工修刮加工效率低，治具无法实现通用性，容易漏刮，或者刮多，人为因素影响较多，造成砂芯产品品质层次不齐。砂芯的涂料一般为人工刷涂，刷涂质量受工人技术影响较大，在砂芯的整个加工流程中需要多次搬运等辅助动作，员工劳动强度较大，效率低下，因而产值较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动砂芯处理设备，用以解决现有的砂芯加工技术中存在劳动强度大、自动化程度低、工作效率低和砂芯质量层次不齐。

为实现上述目的，本实用新型提供一种全自动砂芯处理设备，所述全自动砂芯处理设备包括采用喷砂方法去除砂芯表面毛刺的喷砂装置；用于向通过喷砂装置去除毛刺的砂芯表面涂覆涂料的涂料装置；用于对表面已经涂覆涂料的砂芯进行烘干的烘干装置；以及承载着砂芯依次完成去除毛刺、涂覆涂料和烘干砂芯上述三道工序的输送装置。

优选的，所述输送装置包括一个纵长的架体、用来承载着砂芯同步运动的传送带、若干个转动地安装在所述架体上用来承载传送带转动的辊轮、以及与所述辊轮通过齿轮连接并带动所述辊轮转动的电机。

优选的，所述传送带为设置有若干漏孔的金属链网。

优选的，所述喷砂装置包括防护罩、若干个安装在所述防护罩内用来喷射砂粒的喷枪、与所述喷枪的进料口连接用来盛装砂粒的砂箱和安装在所述防护罩下部用来回收砂粒和灰尘的集砂斗。

优选的，所述喷砂装置还包括用来除尘的除尘装置，所述除尘装置包括集尘箱、安装在所述集尘箱上的除尘风机、安装在所述集尘箱内部的布袋，所述集尘箱通过管线与所述砂箱连接，所述砂箱通过管线与所述集砂斗连接。

优选的，所述涂料装置包括浸涂箱、安装在所述浸涂箱上用来向所述浸涂箱内添加涂料的加料口和安装在所述浸涂箱中用来搅拌涂料的搅拌机。

优选的，所述搅拌机包括搅拌电机、一端与所述搅拌电机的转子连接的传动杆和安装在所述传动杆的另一端的搅拌叶。

优选的，所述浸涂箱的底部安装有用来加热涂料的加热装置。

优选的，所述涂料装置包括用于盛装涂料的涂料箱、真空泵、设置在所述传送带上方用于喷洒涂料的喷淋头和设置在所述传送带下方用于回收涂料的涂料回收箱。

优选的，所述烘干装置包括加热罩、安装在所述加热罩两侧的加热管和安装在所述加热罩顶部的散热风机。

本实用新型具有如下优点：本实用新型的全自动砂芯处理设备通过输送装置承载着砂芯依次完成去除毛刺、涂覆涂料和烘干砂芯三道工序，其中通过喷砂装置去除砂芯的毛刺或毛边，通过涂料装置给砂芯涂覆涂料，通过烘干装置对砂芯进行加热去除砂芯中的水分。本实用新型的全自动砂芯处理设备具有自动化程度高、劳动强度小、工作效率高和生产的砂芯优质率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型全自动砂芯处理设备的侧视剖面结构示意图。

图2为本实用新型全自动砂芯处理设备的俯视结构示意图。

图3为本实用新型全自动砂芯处理设备的后视剖面结构示意图。

图4为本实用新型除尘装置的剖面结构示意图。

图5为本实用新型烘干装置的剖面结构示意图。

图6为本实用新型输送装置的俯视结构示意图。

图7为本实用新型实施例2中涂料装置的结构示意图。

图8为本实用新型喷枪的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1、2和3所示，全自动砂芯处理设备包括喷砂装置1、涂料装置2、烘干装置3和输送装置4，本实用新型的全自动砂芯处理设备通过输送装置4运载着砂芯依次完成去除毛刺、涂覆涂料和烘干砂芯三道工序，其中通过喷砂装置1去除砂芯的毛刺或毛边，通过涂料装置2给砂芯涂覆涂料，通过烘干装置3对砂芯进行加热去除砂芯中的水分。本实用新型的全自动砂芯处理设备具有自动化程度高、劳动强度小、工作效率高和生产的砂芯优质率高的优点。