[实用新型]可升降卸货小拉车

说明书

技术领域

本实用新型是涉及运载器械领域，具体的说是可升降卸货小拉车。

背景技术

在传统的货运领域将物品从一个地方运送到另一个地方的最后一步往往是通过小推车将货品细分的运送，随着货运能力的提高，传统小推车的运货量也在不断提高，在装载卸货的同时需要对小推车的要求也在不断提高，需要一种能够在低位装货，同时可以在高位自动卸货的小推车，方便人们装载、卸货。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供可升降卸货小拉车，该种小拉车能够在低位装货，并且能够在低位或高位之间的任意位置自动卸货，同时还能够任意转动和拉伸拉杆，扩大小拉车的实用范围。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

可升降卸货小拉车，其特征是：包括底板，所述的底板上方安装有支撑板，所述的支撑板下方通过两个可升降的支撑装置连接底板，所述的支撑板上方安装有可旋转的面板，所述的面板与支撑板之间安装有可转动的支撑杆，所述的支撑杆一端固定有铰链，所述的支撑杆下方安装有竖直的顶杆，所述的顶杆支撑在支撑杆上远离铰链的一端，所述的顶杆穿过支撑板且由固定在支撑板下方的液压升降装置控制顶杆的升降，所述的底板的任意一侧边缘安装有可转动的拉杆，所述的拉杆的顶端的中央位置安装有可滑动拉杆，所述的可滑动拉杆两侧安装在轨道内，且可沿着两侧的轨道滑动，所述的两侧的两个支撑装置由传动装置同时控制两个支撑装置的升降速度。

为优化上述实用新型，采取的具体措施还包括：

所述的支撑装置由两根相对设置的支撑臂组成，所述的支撑臂由上支撑臂和下支撑臂轴接，所述的上支撑臂和下支撑臂的一端通过转轴连接且可围绕转轴转动，所述的两根支撑臂的连接处的外侧均安装有螺纹挡板，所述的两螺纹挡板中央均开有内侧加工有螺纹的孔，所述的两个螺纹挡板之间穿过一根螺纹杆，所述的螺纹杆的一端安装有齿轮。

所述的上支撑臂通过转轴与支撑板可转动连接，所述的下支撑臂通过转轴与底板可转动连接。

所述的传动装置包括一个带摇柄的转轮、一个等距并排装有三个转轮的转轮组和两侧的传动轮组成，所述的带摇柄的转轮通过传动带与转动轮组中间的转轮传动连接，所述的两侧的传动轮分别与转轮组两侧的转轮通过传动带传动连接，所述的两侧的传动轮则通过相互啮合的齿轮带动齿轮转动。

所述的底板的边缘安装有若干块支撑护板。

所述的底板的下侧面安装有若干个可任意角度转动的万向轮。

所述的顶杆上顶端为圆球形，所述的支撑杆上顶杆与支撑杆的连接处开有半球形凹槽。

该种可升降卸货小拉车，底板上安装有支撑装置，该种支撑装置通过转动螺纹杆带动螺纹挡板向内移动，挤压两侧的上支撑臂和下支撑臂向中间转动，上方的支撑板向上方推送，由于螺纹杆的一端安装有齿轮，因此可以通过同传动装置同时带动两个支撑装置内的齿轮同时等速转动，使用者通过手动转动带摇柄的转轮或者用开关控制电机带动带摇柄的转轮，带摇柄的转轮通过传动带带动下方的转轮组转动，由于转轮组由三个相同大小的转轮并列组成，因此另外两个转轮可通过传动带带动两侧的传动轮转动，由于两侧的传动轮大小相同，故有相同的转动速度，因此可带动两个支撑装置上的齿轮以相同的速度转动，保证了两个支撑装置的上升和下降速度相同，保证了支撑板的平衡。

面板下方通过液压装置能够将顶杆向上推送，由于顶杆上端为圆球形，因此在支撑杆转动的过程中可以保持竖直向上的推力，保证支撑杆顺利的撑起，将面板推起形成斜面，这时面板上的货物可以在重力的作用下自由滑下，完成自动卸货的功能，顶杆和支撑杆配合的结构与下方的支撑装置配合使用能够实现在小推车高位和地位之间任何位置的自动卸货。

该种小推车的拉杆固定安装在底板上，通过铰链固定，能够在任意角度拉动小推车，由于使用者的身高不同，因此在小推车的拉杆上加装了可滑动拉杆，可以改变拉杆的长度，适用于不同身高的使用者。

附图说明

图1为本实用新型可升降卸货小拉车的结构原理图。

图2为本实用新型可升降卸货小拉车支撑装置的结构原理图。

图3为本实用新型可升降卸货小拉车支撑装置传动结构的结构原理图。

图例说明：1、底板；2、支撑板；3、面板；4、支撑杆；5、顶杆；6、万向轮；7、支撑护板；8、支撑装置；9、拉杆；10、可滑动拉杆；11、上支撑臂；12、下支撑臂；13、螺纹杆；14、螺纹挡板；15、齿轮。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述。