[实用新型]一种卡片重叠检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能卡制造设备，具体涉及一种卡片重叠检测装置。

背景技术

在智能卡制造设备正常运行的情况下，每个模块都只针对一张卡片进行加工，但由于较多卡片重叠地放置在发卡模块的卡斗中，因此发卡模块每次发出的卡片有可能存在重叠现象。

现有技术中，卡片从发卡模块发出后，就直接进入加工模块加工，没有检测装置来检测发出的卡片是否有重叠现象，存在以下不足：

没有检测卡片是否有重叠，当出现卡片重叠的现象时，会影响智能卡制造设备的正常运行，导致降低生产效率，甚至会损坏设备，并影响产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种卡片重叠检测装置，该装置能够精确地检测出从发卡模块出来的卡片是否有重叠现象，保证每次进入加工模块的卡片只有一张，使得设备正常运行，提高生产效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种卡片重叠检测装置，包括支架、检测传感组件以及下端设有圆弧过渡块的导向架；其中，所述支架固定在智能卡设备的卡片输送通道旁的机架上；所述导向架通过竖向导向机构设置在支架前面；所述检测传感组件包括感应块和光电传感器两个感应部件，其中一个感应部件设置在导向架的上端，另一个感应部件设置在支架的上端；所述导向架的上端与支架之间设有弹性元件，所述导向架和支架上分别设有第一限位面和第二限位面，常态下所述弹性元件促使所述第一限位面从上向下抵紧在第二限位面上；常态下，所述导向架的圆弧过渡块的最下端与卡片输送通道的卡片支承面的距离大于等于一张卡片的厚度，且不超过两张卡片的厚度。

上述卡片重叠检测装置的工作原理是：

当从发卡模块出来的待检测卡片被输送到待检测位置时，如果待检测卡片只有一张，没有重叠，那么待检测卡片将正常输送到下一加工模块中进行加工；由于常态下所述导向架的圆弧过渡块的最下端与卡片输送通道的上表面的距离大于等于一张卡片的厚度且不超过两张卡片的厚度，因此，如果待检测卡片出现重叠现象，卡片将会通过圆弧过渡块把导向架顶起，感应块将会随导向架的上升而上升，到达光电传感器能感应的范围，使得光电传感器得到感应，最终由设备的控制系统发出警报提示，等待进一步的处理，完成检测。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述感应块设置在导向架的上端，所述光电传感器设置在支架的上端；所述感应块与光电传感器之间的连线为与竖向导向机构的滑动方向平行的竖直线，且感应块位于光电传感器的下方。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述支架包括固定在设备机架上的固定架、用于连接光电传感器的连接架以及导轨架；其中，所述连接架由顶板和侧板构成，所述连接架的顶板与光电传感器连接；所述连接架的侧板设有用于固定在固定架背面的两个长圆孔，该连接架通过穿过所述长圆孔的螺钉连接到固定架的背面。采用上述结构的连接架可以将光电传感器固定在不同的高度上，以适应不同厚度的卡片的检测。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述导轨架与固定架连接的一侧中间设有一开口槽，所述弹性元件为拉伸弹簧，该拉伸弹簧设置在开口槽内；所述导轨架的另一侧设有导向槽，该导向槽与导向架滑动配合形成所述的竖向导向机构。采用这样结构的导轨架一方面减少了导轨架与固定架的接触面积，便于稳固安装，使得整个装置结构更加紧凑；另一方面，所述开口槽的设置也便于弹性元件连接导向架和固定架。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述光电传感器呈“凸”字型，由位于前侧的工作部和位于后侧的连接部构成；所述连接部通过连接架固定在固定架上，所述工作部设有上下两个感应凹槽。采用上述结构的光电传感器，一方面通过连接部便于与连接架以及固定架连接，另一方面，设置上下两个感应凹槽使得光电传感器的安装更加灵活，任意一个感应凹槽朝下都能与感应块配合实现检测。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述感应块的前侧设有装配槽，该装配槽匹配并固定于导向架上，所述感应块的后侧设有用于与光电传感器的感应凹槽进行匹配工作的感应部；所述感应块的下端面构成所述的第一限位面，所述导轨架的上端面构成所述的第二限位面。采用上述结构，一方面，便于感应块的固定以及与光电传感器的相互配合，另一方面，利用感应块的下端面构成第一限位面、利用导轨架的上端面构成第二限位面，结构巧妙且紧凑。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述固定架在水平方向上的中间设有竖直方向的通孔。采用这种结构可以在不影响使用的前提下减轻固定架的重量，使得整个装置的重量也减少，同时也节省了材料。