[实用新型]一种用于平板打印机的加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种用于平板打印机的加热系统。

背景技术

传统的平板打印机一般使用的是弱溶剂墨水，弱溶剂墨水中一般含有醇类溶剂，醇类溶剂具有吸湿性。所以当空气湿度过高时，会吸收空气中的水分到打印的介质上，导致打印画面无法固化会导致墨水扩散，无法得到高精度的打印效果。同时有机溶剂会对一些材料产生溶解性，导致对产品造成破坏。

传统的解决办法是物体打印完成后自然晾干，或者是采用风扇吹干。在或者是将以打印好的物品放入烤箱烘烤。

这样处理的缺点是，自然晾干浪费时间，如果遇到回南天，所打印的产品几天不干都有可能。风扇和烤箱的使用虽然能解决问题，但是又多了一到工序，实际操作中还会导致产品报废率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于平板打印机的加热系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于平板打印机的加热系统，包括打印平台，所述打印平台的上表面内侧开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部放置有发热电阻丝管，所述安装凹槽的顶部开口内侧嵌装有铝制的导热板，所述导热板的内部嵌装有温度感应带，所述打印平台的前表面嵌装有显示器，所述显示器的数据输入端与温度感应带的数据输出端连接，所述打印平台的前表面还嵌装有调压器，所述调压器与发热电阻丝管的市电供电电路连接，所述打印平台的两侧均通过铰链结构铰接有打印介质夹具。

优选地，所述打印平台的底部装设有水平移动的动力滚轮。

优选地，所述发热电阻丝管的整体呈U形。

优选地，所述导热板的内侧面与发热电阻丝管的外表面接触紧密。

优选地，所述安装凹槽的内侧壁均衬设有隔热防护层。

优选地，所述温度感应带的内部的温度感应器探头的数量不少于三组，并显示器的数量与温度感应器探头的数量相对应，且温度感应带与显示器均为独立电源供电。

本实用新型对平板打印机的打印平台进行改进，于底部铺设U型发热电阻丝管回路，并设置温度感应带，上部用铝制导热板做面，铝有较好的导热效果，通过带有调压器控制电路控制加热温度，加热快并且均匀，温度控制精准，不占空间，打印出来的物品即刻干燥，无需等待，并且画面质量有较大提升，解决所打印的画面不干燥，墨水扩散导致打印精度降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于平板打印机的加热系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于平板打印机的加热系统的打印平台俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于平板打印机的加热系统的温度感应带结构示意图。

图中：1打印平台、2安装凹槽、3发热电阻丝管、4导热板、5温度感应带、6显示器、7调压器、8打印介质夹具、9动力滚轮、10隔热防护层、11温度感应器探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于平板打印机的加热系统，包括打印平台1、安装凹槽2、发热电阻丝管3、导热板4、温度感应带5、显示器6、调压器7、打印介质夹具8、动力滚轮9、隔热防护层10和温度感应器探头11，打印平台1的底部装设有水平移动的动力滚轮9，打印平台1的上表面内侧开设有安装凹槽2，安装凹槽2的内侧壁均衬设有隔热防护层10，安装凹槽2的内部放置有发热电阻丝管3，发热电阻丝管3的整体呈U形，安装凹槽2的顶部开口内侧嵌装有铝制的导热板4，导热板4的内侧面与发热电阻丝管3的外表面接触紧密，导热板4的内部嵌装有温度感应带5，打印平台1的前表面嵌装有显示器6，温度感应带5的内部的温度感应器探头11的数量不少于三组，并显示器6的数量与温度感应器探头11的数量相对应，且温度感应带5与显示器6均为独立电源供电，显示器6的数据输入端与温度感应带5的数据输出端连接，打印平台1的前表面还嵌装有调压器7，调压器7与发热电阻丝管3的市电供电电路连接，打印平台1的两侧均通过铰链结构铰接有打印介质夹具8。

本实用新型对平板打印机的打印平台1进行改进，于底部铺设U型发热电阻丝管3回路，并设置温度感应带5，上部用铝制导热板4做面，铝有较好的导热效果，通过带有调压器7控制电路控制加热温度，加热快并且均匀，温度控制精准，不占空间。打印出来的物品即刻干燥，无需等待，并且画面质量有较大提升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。