[实用新型]一种大面积刀模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具技术领域，具体地，涉及一种大面积刀模具。

背景技术

膜用作包装或覆膜层广泛应用于各行各业，通常人们采用刀模具裁剪膜材料，由于其生产效率高等优势深受人们喜好，切割面积大的膜或者多个重复结构的小面积膜的切割通常或使用大面积刀模具，这种刀模具的重量大，且占用大量的存储及运输空间，给刀模具的运输过程及存储过程带来了极大的不便，因此，有必要提出一种新型刀模具，解决以上问题。

本实用新型提出一种大面积刀模具，将刀模具分成可拆卸的小模块，拆装方便，且便于存储和运输。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大面积刀模具，将刀模具分成可拆卸的小模块，拆装方便，且便于存储和运输。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种大面积刀模具，包括至少两个安装板、安装于所述安装板上的刀片、连接相邻所述安装板的连接结构以及抓手，所述连接结构包括公连接件以及与所述公连接件相匹配的母连接件，所述公连接件包括弹性卡件，所述刀片包括刀刃和刀身，所述刀片至少刀刃裸露于所述安装板的表面，所述抓手位于所述大面积刀模具两侧。

优选地，所述安装板的厚度小于所述刀片高度，所述安装板由木质板材制成。

优选地，所述安装板呈矩形，所述呈矩形安装板上设置有刀片安装槽，所述刀片安装槽的宽度与所述刀片的厚度相等。

优选地，至少部分所述刀身嵌入所述刀片安装槽内部。

优选地，所述公连接件设置于所述安装板的一侧，所述母连接件设置于与所述安装板相邻的安装板上。

优选地，所述公连接件为设置于所述安装板一侧的柱状金属壳，所述弹性卡件位于所述金属壳的端部，所述母连接件为设置于与所述安装板相邻的安装板上的通孔。

优选地，所述通孔呈“L”型通孔，其一端用于容纳所述柱状金属壳，另一端用于容纳所述弹性卡件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的大面积刀模具，采用公连接件和母连接件可拆卸连接实现了相邻安装板之间的可拆卸连接，拆装方便，便于运输和存储。

2、本实用新型提供的大面积刀模具，将所述安装板设置为矩形，便于实现所述安装板之间的拼接，采用木质材料制成的安装板，由于木质材料的安装板质量轻，且成本低，有利于其完成切膜动作，且节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的大面积刀模具的正面结构示意图；

图2为本实用新型提供的大面积刀模具的A-A方向的剖面图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，一种大面积刀模具，包括至少两个安装板1、安装于所述安装板1上的刀片2、连接相邻所述安装板1的连接结构3以及抓手4，所述连接结构3包括公连接件31以及与所述公连接件31相匹配的母连接件32，所述公连接件31包括弹性卡件311，所述刀片2包括刀刃21和刀身22，所述刀片2至少刀刃21裸露于所述安装板1的表面，所述抓手4位于所述大面积刀模具两侧。

所述安装板1的厚度小于所述刀片2高度，所述安装板1由木质板材制成，本实施例中，所述安装板1呈矩形，所述呈矩形安装板的上设置有刀片安装槽，用于安装所述刀片2，所述刀片安装槽的宽度与所述刀片2的厚度相等，此处将所述安装板1设置为矩形，便于实现所述安装板之间的拼接，采用木质材料制成的安装板，由于木质材料的安装板质量轻，且成本低，有利于其完成切膜动作，且节约成本。

所述刀片2为金属刀片，用于切膜，所述刀片2包括刀刃21和与所述刀刃21呈一体结构的刀身22，本实施例中，至少部分刀身22嵌入所述刀片安装槽内部，且所述刀片安装槽的宽度与所述刀片2的厚度相等，用于实现所述刀片2与所述安装板1之间的固定连接。

所述连接结构3用于实现相邻所述安装板1之间的可拆卸连接，其包括公连接件31以及与所述公连接件31相匹配的母连接件32，所述公连接件31包括弹性卡件311，所述公连接件31设置于所述安装板1的一侧，所述母连接件32设置于与所述安装板相邻的安装板上，具体地，所述公连接件31为设置于所述安装板1一侧的柱状金属壳，所述弹性卡件311设置于所述金属壳的端部，所述母连接件32为设置于相邻安装板上的通孔，所述通孔呈“L”型通孔，其一端用于容纳所述柱状金属壳，另一端用于容纳所述弹性卡件。