[实用新型]一种应用于涂料生产的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于涂料生产的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。涂料是一种工业用材料，其可以通过不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定轻度、连续的固态薄膜。涂料通常通过将物料放入涂料反应釜内搅拌加工制得，传统反应釜的釜体内只装有一台独立运转的搅拌器，在搅拌过程中，时常会出现搅拌均匀性差的现象，不能很好的解决充分反应的问题，反应效率慢，影响了涂料的质量，满足不了生产的要求，在长时间使用时，还容易造成电机的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种应用于涂料生产的反应釜，结构简单，操作方便，采用两个独立运转的电机，搅拌均匀、效率高，提高反应速度，使得涂料充分反应，制得的涂料质量好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于涂料生产的反应釜，包括釜身、釜盖、机械搅拌器和入料装置，机械搅拌器包括第一电机、第二电机，同轴套装的内转轴和外转轴，内转轴设置在外转轴的内部，外转轴的上端与第一电机连接，内转轴的上端延伸出外转轴与第二电机连接，外转轴的下端依次设有第一搅拌框、第一搅拌桨和螺旋桨片，内转轴的下端延伸出外转轴并依次设有第二搅拌桨、第二搅拌框和第三搅拌桨，第一搅拌框和第二搅拌框相互对称设置，入料装置包括原料箱、固定板和原料加注管，原料加注管穿过釜盖延伸至釜身内部，原料加注管上设有流量控制阀。

进一步，第一搅拌框和第二搅拌框均包括竖直部和倾斜部，竖直部与釜身的内侧壁相接触，第二搅拌框的倾斜部与釜身的内底壁相接触。第一搅拌框和第二搅拌框不仅起到搅拌的作用，还起到刮理的作用，将粘附在釜身的内壁上的物料刮除下来，避免影响下次涂料的生产，提高生产效率。

进一步，釜身上设有压力表、温度表和排气口，排气口上设有排气阀。设置的压力表用来检测釜身内的压力情况，设置的温度表用来检测釜身内的温度情况，当釜身内压力过高时，通过排气口对釜身内部进行排压处理。

进一步，釜身的底部设有支架和滑轮，支架的上端与釜身铰接，支架的下端设有减震垫，支架的长度大于滑轮的长度。通过将支架铰接设置，从而可以转动支架，当需要固定反应釜时，就将支架向内侧转动，使得支架与地面接触，滑轮与地面分离；当需要移动反应釜时，就将支架向外侧转动，使得支架与地面分离，滑轮与地面接触；设置减震垫起到减少震动和磨损的作用，延长支架的使用寿命。

进一步，釜身的外侧设有夹套，夹套包括冷却套和保温套，保温套位于冷却套的外侧，冷却套内设有冷却管，冷却管呈螺旋状设置，冷却管的进口位于釜身的下部，冷却管的出口位于釜身的上部。当釜身内温度过高时，设置的冷却套用来对釜身进行降温处理，通过螺旋状设置的冷却管，增加冷却管与釜身之间的接触面积，使得冷却时间更长，冷却效果更好；设置保温套用来保持釜身的温度，防止釜身内的温度骤冷和骤热，避免冷却时的冷却温度向外扩散或者加热时的加热温度向外扩散，提高冷却或者加热效果。

进一步，釜身上设有观察机构，观察机构包括照明灯和观察窗，照明灯包括安装座、灯具和透明保护盖，安装座安装在釜盖的下表面，灯具置于安装座内，透明保护盖覆盖在灯具上，观察窗置于釜身处。设置的观察机构用来观测反应釜内的反应情况，了解涂料的反应状态，以便及时进行处理，改善涂料的生产结果，通过观察窗观察反应釜内部情况，通过照明灯将反应釜内部照亮，使得查看得更加清楚，通过透明保护盖的保护作用，防止釜身的物料污染灯具，影响照明效果。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：