[实用新型]一种自动加热的采油管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油设备技术领域，具体为一种自动加热的采油管道。

背景技术

在开采石油的过程中，特别是开采含腊成分较高、浓度较高的稠油时，在稠油过程中，需要将原油进行加热升温，以增加原油的流动性，便于原油的开采和输送。目前，传统的方法需要外接加热设备，而普通外接的加热设备智能化程度较低，不能自动检测油管内的温度，操作繁杂，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动加热的采油管道，以解决上述背景技术中提出的现有的采油加热设备操作复杂，并且智能化水平较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动加热的采油管道，包括管道主体、第一法兰、第二法兰和加热装置，所述管道主体的输入端设置有第一法兰，且管道主体的输出端设置有第二法兰，所述管道主体的中间设置有加热装置，且加热装置设置在内管的外部，所述加热装置包括控制板、壳体、加热管和填充层，且壳体的边缘通过螺钉固定安装在管道主体上，所述加热管固定安装在内管的外表面，所述壳体与内管之间设置有填充层，且控制板设置在填充层内部，所述壳体的一端设置有电源接口，所述加热装置两端的管道主体内部分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器与控制板之间分别设置有第一模数转换电路和第二模数转换电路。

优选的，所述内管的直径小于管道主体的直径，且内管的两端与管道主体通过焊接连接在一起。

优选的，所述管道主体和内管均为金属材质构件。

优选的，所述第一温度传感器和第二温度传感器分别与控制板电性连接。

优选的，所述第一温度传感器和第二温度传感器均为DS18B20。

优选的，所述控制板为AT89C51单片机。

优选的，所述填充层内部填充有隔热材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该设备通过第一温度传感器和第二温度传感器分别用于采集进油端和出油端的原油温度信息，当进油端的温度低于阈值时，控制板控制加热管工作，对流经内管的原油进行加热，当出油端的油温未达到标准时，控制板控制加热管提高温度直至出油端的油温达到要求。

(2)加热装置的壳体与内管之间设置有隔热材料的填充层，能够隔绝温度的传播，一方面能够提高加热管的工作效率，另一方面能够防止控制板在高温下工作，延长使用寿命，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构图；

图4为本实用新型的原理框图；

图中：1-管道主体、2-第一法兰、3-第二法兰、4-加热装置、5-内管、6-控制板、7-壳体、8-加热管、9-填充层、10-螺钉、11-电源接口、12-第一温度传感器、13-第二温度传感器、14-第一模数转换电路、15-第二模数转换电路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动加热的采油管道，包括管道主体1、第一法兰2、第二法兰3和加热装置4，所述管道主体1的输入端设置有第一法兰2，且管道主体1的输出端设置有第二法兰3，所述管道主体1的中间设置有加热装置4，且加热装置4设置在内管5的外部，所述加热装置4包括控制板6、壳体7、加热管8和填充层9，且壳体7的边缘通过螺钉10固定安装在管道主体1上，所述加热管8固定安装在内管5的外表面，所述壳体7与内管5之间设置有填充层9，且控制板6设置在填充层9内部，所述壳体7的一端设置有电源接口11，所述加热装置4两端的管道主体1内部分别设置有第一温度传感器12和第二温度传感器13，所述第一温度传感器12和第二温度传感器13与控制板6之间分别设置有第一模数转换电路14和第二模数转换电路15，所述内管5的直径小于管道主体1的直径，且内管5的两端与管道主体1通过焊接连接在一起，所述管道主体1和内管5均为金属材质构件，所述第一温度传感器12和第二温度传感器13分别与控制板6电性连接，所述第一温度传感器12和第二温度传感器13均为DS18B20，所述控制板6为AT89C51单片机，所述填充层9内部填充有隔热材料。