[实用新型]一种用于玻璃弧边划伤的磨皮修复装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于玻璃弧边划伤的磨皮修复装置，用于对2.5D或3D玻璃弧面进行有效地打磨抛光修复。

背景技术

手机玻璃盖板行业采用2.5D玻璃和3D玻璃是未来的发展趋势，在实际生产过程中，玻璃表面出现划伤较难避免。如果是2D平面玻璃的表面出现划伤，其修复工艺较简单，可直接通过抛光打磨玻璃产品的平面即可实现。但是如果2.5D或3D玻璃产品的弧边出现划伤后，传统的2D平面修复工艺较难满足弧边的打磨修复要求，采用现有的打磨设备难以达到弧边修护的效果，急需一种新的工艺或装置来满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有打磨修复技术针对2.5D或3D玻璃弧边划伤修复存在的难题，提供一种用于玻璃弧边划伤的磨皮修复装置。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种用于玻璃弧边划伤的磨皮修复装置包括：

用于固定玻璃镜片的玻璃定位治具；

用于对玻璃镜片的弧边进行打磨的磨皮；

用于驱动磨皮的磨皮运动组件，所述磨皮运动组件包括机架和斜面移动滑台，所述斜面移动滑台通过相对玻璃定位治具的表平面倾斜的斜面滑轨滑动装配在机架上，并与机架之间通过往复驱动件连接，实现斜面移动平台沿斜面滑轨往复直线运动，所述斜面移动滑台上设有固定磨皮端部的磨皮夹紧部件；

磨皮通过磨皮运动组件相对于玻璃定位治具上的玻璃镜片倾斜设置，并通过磨皮运动组件对玻璃镜片的弧边进行往复移动打磨。

进一步的，所述磨皮夹紧部件通过上下滑台滑动设置在斜面移动滑台上，所述上下滑台和斜面移动滑台之间通过磨皮张力调整气缸连接，实现上下滑台相对斜面移动滑台的滑动方向交叉滑动，调整磨皮对玻璃镜片的张力。

优选的，所述往复驱动件采用电机+曲柄连杆机构/偏心轮机构的组合方式。

优选的，所述磨皮夹紧部件为分别夹紧磨皮两端的夹钳。

进一步的，所述玻璃定位治具固定在旋转轴座上，通过旋转轴座驱动玻璃定位治具上固定的玻璃镜片旋转切换待打磨的弧边。

进一步的，所述旋转轴座通过水平滑台滑动装配在机架上，所述水平滑台和机架之间通过水平驱动件连接。

优选的，所述水平驱动件为电机+齿轮齿条机构的组合方式。

在本实用新型中，所述玻璃定位治具为真空吸附定位治具。

本实用新型中的一种用于玻璃弧边划伤的磨皮修复装置，还包括与磨粉液系统连接的磨粉液冲头，所述磨粉液冲头朝向磨皮和玻璃镜片的打磨位置设置，在所述玻璃定位治具的外周设有磨粉液收集槽。

进一步的，本实用新型还包括固定在机架上的控制系统，所述控制系统包括控制磨皮运动组件、玻璃定位治具及磨粉液冲头动作的电控模块和控制面板。

使用本实用新型时，在玻璃定位治具上放置带带弧边的2.5D或3D玻璃镜片，通过磨皮运动组件带动磨皮沿玻璃弧边表面往复运动，对玻璃镜片的弧边表面进行打磨抛光，磨皮的运动时长和接触压力受控制系统控制，磨皮沿玻璃的弧边表面往复运动的同时通过磨粉液冲头对准抛光部位实时提供磨粉液，以达到降温及增加抛光效果的作用。

本实用新型为修复玻璃弧边表面划伤的装置，对大部分浅划伤，磨压痕，斑点均能去除并达到抛光效果，特别是能够适应2.5D或3D玻璃产品的弧边进行抛光打磨修复，抛光修复效果明显，工作效率高，并且结构简单，成本较低，对于降低生产过程中的产品不良率，降低生产成本有明显的实际意义，可在玻璃加工生产行业进行推广应用。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例中的磨皮修复装置外部示意图一。

图2为实施例中的磨皮修复装置外部示意图二。

图3为实施例中的磨皮修复装置内部结构示意图。

图中标号：

1-玻璃定位治具，11-旋转轴座，12-水平滑台，13-水平移动滑轨，14-水平驱动件，

2-磨皮，

3-磨皮运动组件，31-机架，32-斜面移动滑台，33-上下滑台，34-磨皮夹紧部件，35-磨皮张力调整气缸，36-斜面滑轨，37-往复驱动件，

4-磨粉液收集槽，41-磨粉液冲头，

5-控制系统，

6-玻璃镜片。

具体实施方式

实施例