[实用新型]一种输送分料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及送料装置，特别涉及一种输送分料系统。

背景技术

输送带是常用的物料输送设备之一，由于其性能稳定，承重能力较好，因此在混凝土的生产过程中，其原料均通过输送带进行运输。

由于混凝土的原料有多种，比如砂子、水泥、粗石子、细石子等，将其按一定比例进行配比输送，因此在进行堆放的时候需要分区堆放，不能混在一起。

现有的方式中，一般采用多个输送带组合的方式对物料进行分区输送，后端承接物料的输送带一般低于前端进料的输送带，物料从前端进料的输送带进入掉落至后端承接物料的输送带上进而再进行输送，根据需要选择输送带数量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输送分料系统，结构简单，方便将横置输送带上的物料送入转料输送带。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种输送分料系统，包括横置输送机构、移动设置在横置输送机构上方的转料输送机构，所述横置输送机构包括横置架、转动连接在横置架上的横置输送带；转料输送机构包括转料架、转动连接在转料架上的转料输送带、一端位于转料输送带的出料端下方且自该出料端倾斜向下设置并垂直横置输送带的下料组件，所述转料输送带倾斜向上设置且转料输送带的进料端处设置有辅助进料机构，所述辅助进料机构包括一端转动连接在转料架上且另一端抵接横置输送带的挑料板，所述转料架固定有位于挑料板下方的挑料气缸，所述挑料气缸的活塞杆抵接挑料板下方。

方式一：物料连续进料，横置输送带转速较快，物料沿横置输送带运动，小部分物料堆积在挑料板上，大部分物料直接经过转料输送带掉落直传料板，并从下料通道出来，通过移动转料输送机构，从而使得物料从不同的位置出来进入不同的分区。通过挑料气缸活塞杆的伸缩带动挑料板转动，将剩余在挑料板上的物料送入转料输送带上。

方式二：物料间歇进料，横置输送带转速较慢，物料堆积在挑料板上，挑料气缸的活塞杆伸缩带动挑料板转动，将挑料板上的物料送入转料输送带上。

进一步的，所述挑料板的两侧设置有限位挡板。

挡板的设置降低物料在堆积过程中往两侧移动从挑料板上掉落的概率。

进一步的，所述挑料板背离转料架的一端固定有水平设置的集料板。

集料板的设置使得挑料板在转动过程中，物料不易掉落。

进一步的，所述集料板背离挑料板的一端设置有凸起部，所述凸起部自两侧向中心凸起。

如此凸起的设置可以起到阻挡作用，进一步减少挑料板在转动过程中物料的掉落。

进一步的，所述下料组件包括固定在转料架上且倾斜向下设置下料通道、位于转料输送带出料端下方的传料板、与传料板连接驱动传料板沿垂直横置输送带的方向移动实现传料板与下料通道对接或分离的调节油缸。

输送方向一:物料沿横置输送带运动，之后经过转料输送带掉落直传料板，并从下料通道出来，通过移动转料输送机构，从而使得物料从不同的位置出来进入不同的分区。

输送方向二：调节油缸带动传料板移动使得传料板远离转料输送带，物料沿横置输送带运动，之后物料经过转料输送带掉落直横置输送带沿横置输送带移动。

进一步的，所述调节油缸设置在转料架的内侧，所述调节油缸上方设置一保护板，所述保护板的上端面自外向内倾斜向下设置。

调节油缸的设置在转料架的内侧可以合理的利用空间，保护板设置是避免物料下落直接与调节油缸撞击，物料落在保护板后由于重力作用下滑至横置输送带。

进一步的，所述转料架上固定一支撑板，所述传料板包括一抵接支撑板的抵接部，所述调节油缸的活塞杆与抵接部连接。

支撑板主要对传料板起支撑作用，避免调节油缸的活塞杆受力集中。

进一步，所述传料板远离转料输送带的一端固定有挡料板。

减少物料飞出传料板的概率。

进一步的，所述输送分料系统还包括上料输送机构，所述上料输送带机构包括上料架、转动连接在上料架上的上料输送带，所述上料输送带自其进料端向出料端倾斜向上设置，所述上料输送带的出料端位于横置输送带的进料端上方，所述上料输送带的进料端处设置有进料斗，所述进料斗上设置有震动器，所述进料斗通过缓冲垫与上料架连接。

进料斗上设置震动器，减少物料粘壁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1）设计辅助进料机构，方便物料从横置输送带进入转料输送带；2）通过调节油缸带动传料板移动实现不同方向的送料；3）进料斗上设置震动器，减少物料粘壁。

附图说明