[实用新型]自动连续剪切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，更为具体地，涉及一种自动连续剪切机。

背景技术

在目前的工业生产中，对于绳索类、软管类、电线电缆类等产品需要剪切时，均采用人工剪切方式或者借助工具的半自动剪切方式，但两种剪切方式的人为因素影响较大，一致性差，且效率较低。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种自动连续剪切机，以解决人工剪切方式或者借助工具的半自动剪切方式存在一致性差，且效率较低的问题。

本实用新型提供的自动连续剪切机，包括机架，在机架上的一端安装有底板，在底板上安装有支撑板，在支撑板上安装有进管加紧气缸安装板，在进管加紧气缸安装板上安装有夹紧气缸，在进管加紧气缸安装板与底板之间连接有垂直滑杆，在垂直滑杆上设置有沿垂直滑杆上下滑动的连接板，连接板的一面与夹紧气缸的顶出端固定连接，连接板的另一面安装有卡料板，在底板上对应于卡料板的位置固定有卡料槽，在支撑板上对应于卡料槽的位置为镂空结构；在机架上的另一端通过拉伸气缸安装板安装有拉伸气缸，在拉伸气缸安装板与支撑板之间连接有水平滑杆，在水平滑杆上安装有沿水平滑杆滑动的夹头固定板和切刀内板，在夹头固定板的上方固定连接有夹头气缸安装板，在夹头固定板与夹头气缸安装板之间设置有夹头活动板，在夹头气缸安装板上安装有夹头气缸，夹头气缸的顶出端与夹头活动板固定连接，拉伸气缸的顶出端与夹头固定板固定连接；在切刀内板上开设有通孔，以及在切刀内板上固定连接有安装板支撑板，在安装板支撑板上通过切料气缸安装板安装有切料气缸，切料气缸的顶出端安装有切刀；在机架上对应于切刀内板与固定板安装板之间的位置安装有限位块；在水平滑杆上对应于支撑板与切刀内板之间的位置套设有复位弹簧；在水平滑杆上对应于夹头固定板与拉伸气缸安装板之间的位置套设有定长限位环。

此外，优选的结构是，在机架对应于切刀的下方固定连接有倾斜的滑槽。

另外，优选的结构是，在切刀内板靠近支撑板的一侧固定连接有过渡板，在过渡板上开设有进料孔。

再者，优选的结构是，在机架上还安装有电控箱，在电控箱内设置有操控夹紧气缸的按钮。

另外，优选的结构是，在垂直滑杆上套设有直线轴承，连接板与直线轴承固定连接。

此外，优选的结构是，在水平滑杆上套设有直线轴承，在直线轴承上固定连接有固定板安装板，固定板安装板与夹头固定板固定连接。

另外，优选的结构是，在水平滑杆上套设有直线轴承，直线轴承与切刀内板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动连续剪切机，能够克服人为因素，一致性好，且效率高，可自动循环操作。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的自动连续剪切机的整体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的密闭式铅膏输送机的结构示意图。

其中的附图标记为：机架101、底板102、支撑板103、进管加紧气缸安装板104、垂直滑杆105、直线轴承106、夹紧气缸107、连接板108、切刀 109、切刀内板110、限位块111、水平滑杆112、电控箱113、拉伸气缸114、拉伸气缸安装板115、滑槽116、过渡板117、复位弹簧118、定长限位环119、夹头气缸120、夹头气缸安装板121、固定板安装板122、切料气缸123、切料气缸安装板124、安装板支撑板125、夹头固定板126、夹头活动板127、卡料板128、卡料槽129。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

本实用新型提供的自动连续剪切机，用于对绳索类、软管类、电线电缆类等产品进行定长剪切。下面以剪软管为例，对自动连续剪切机的结构和工作原理进行说明。

图1和图2分别从两个角度示出了根据本实用新型实施例的自动连续剪切机的整体结构。