[实用新型]一种剪切机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪切机械技术领域，具体为一种剪切机构。

背景技术

由于科技的发展，生产水平日益提高，在进行各种产品生产时需要用到剪切机构进剪切，现在一般的剪切机构都是采用固定的形式进行剪切，对于不同的剪切工件不能满足需求，在进行剪切时十分麻烦，不利于提高生产加工的效率。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪切机构，包括剪切工作箱和运输台，所述运输台安装在剪切工作箱内部，所述剪切工作箱两端分别设置有出口和进口，所述运输台通过内部的电动转轴带动表面的传输面板进行传输，所述剪切工作箱内部设置有两个横梁柱，所述剪切工作箱顶端安装有电机箱，所述电机箱底端连接有第一伸缩杆、第二伸缩杆，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆另一端均安装有用于固定剪切刀片的安装架，所述剪切刀片分别通过外部的第一旋转电机、第二旋转电机带动进行旋转，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆表面设置有电磁铁，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆通过表面的电磁铁和横梁柱相互吸引进行固定。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电机箱内部安装有用于控制第一伸缩杆、第二伸缩杆的伸缩电机，且电机箱通过外部的微电脑控制器进行控制。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述横梁柱采用不锈钢材料，且所述电机箱、第一旋转电机、第二旋转电机和电动转轴均通过外部市电电源进行供电。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述剪切工作箱表面采用透明玻璃壳，所述剪切工作箱底端设置有底座，且剪切工作箱通过移动轮进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该剪切机构，通过设置运输台，可以实现加工工件的自动运输，在完成剪切之后保证工件的运输效率，同时通过设置第一伸缩杆、第二伸缩杆，利用电机箱内部的第一伸缩杆、第二伸缩杆的伸缩电机进行伸缩控制，可以调节剪切刀片的高度，从而对于不同大小和厚度的工件可以达到最佳的剪切效果，同时多个剪切刀片提高了工作效率，且通过第一旋转电机、第二旋转电机旋转带动剪切刀片进行剪切，且在使用时，可以通过第一伸缩杆、第二伸缩杆表面的电磁铁和横梁柱相互吸引进行固定，保证剪切时的稳定性，且通过移动轮可以便于进行移动，整个装置方便对不同的工件进行剪切，且工作稳定，同时移动方便，便于运输，且可以实现自动调节，提高了剪切和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-剪切工作箱；2-电机箱；3-传输面板；4-横梁柱；5-透明玻璃壳；6-第二伸缩杆；7-第一伸缩杆；8-剪切刀片；9-第一旋转电机；10-第二旋转电机；11-底座；12-电动转轴；13-出口；14-运输台；15-进口；16-安装架；17-移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种剪切机构，包括剪切工作箱1和运输台14，所述运输台14安装在剪切工作箱1内部，所述剪切工作箱1两端分别设置有出口13和进口15，所述运输台14通过内部的电动转轴12带动表面的传输面板3进行传输，所述剪切工作箱1内部设置有两个横梁柱4，所述剪切工作箱1顶端安装有电机箱2，所述电机箱2底端连接有第一伸缩杆7、第二伸缩杆6，所述第一伸缩杆7、第二伸缩杆6另一端均安装有用于固定剪切刀片8的安装架16，所述剪切刀片8分别通过外部的第一旋转电机9、第二旋转电机10带动进行旋转，所述第一伸缩杆7、第二伸缩杆6表面设置有电磁铁，所述第一伸缩杆7、第二伸缩杆6通过表面的电磁铁和横梁柱4相互吸引进行固定。

优选的是，所述电机箱2内部安装有用于控制第一伸缩杆7、第二伸缩杆6的伸缩电机，且电机箱2通过外部的微电脑控制器进行控制；所述横梁柱4采用不锈钢材料，且所述电机箱2、第一旋转电机9、第二旋转电机10和电动转轴12均通过外部市电电源进行供电；所述剪切工作箱1表面采用透明玻璃壳5，便于观察，所述剪切工作箱1底端设置有底座11，且剪切工作箱1通过移动轮17进行移动。