[实用新型]纺丝机收卷辅助装置及其应用的纺丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝机，特别涉及一种纺丝机收卷辅助装置及其应用的纺丝机。

背景技术

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。纺丝机工作时，纺丝原液从输液管引入，由计量泵精确计量后，经过滤器过滤进入喷丝头，从喷丝孔基础细流，细流凝固后即为初生纤维，初生纤维再由筒管卷绕收集待用。

目前，市面上的纺丝机包括挤出初生纤维、将初生纤维定型、卷绕收集丝线三个步骤。丝线在被卷绕收集的过程中，若丝线直接被卷收辊卷起，则卷收过程中，丝线易因外力原因或传输过程中的停滞等原因造成过紧或过松的情况，故在定型初生纤维和收集初生纤维两道工序之间设置收卷辅助装置，收卷辅助装置设置为至少两个轮轴，两个轮轴相互错开，丝线首先绕过靠近地面的一个轮轴，再绕至背离地面的一个轮轴，最后连接至卷收辊上，被卷收辊卷起。

这种轮轴大多被固定在设备上，在采用不同的原料生产丝线时，所产出的丝线的强度、弹性均不同，若轮轴的位置始终不变，则对丝线的张紧力始终不变，在卷收辊的转速、产出初生纤维的速度不变的前提下，不同种类的丝线受到同样大小的张紧力时，形变程度不同，强度低的丝线易受损。

实用新型内容

本实用新型的一目的是提供一种纺丝机收卷辅助装置，其具有能够根据不同丝线种类调整轮轴对丝线的张紧力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纺丝机收卷辅助装置，包括座板、位于座板上的至少两个轮轴，所述轮轴分为第一活动轴、第二活动轴，所述第一活动轴和第二活动轴，所述第一活动轴和第二活动轴与座板之间通过滑移组件实现活动连接，所述滑移组件包括固连于座板上的滑轨、嵌设于滑轨中的齿轮，所述第一活动轴和第二活动轴两侧还设有抵触于滑轨中的限位组件，所述限位组件设置为弹性连接与第一活动轴和第二活活动轴两侧的抵触齿。

通过采用上述技术方案，当需要调整丝线的绷紧程度时，只需将第一活动轴和第二活动轴在滑轨上进行运动，运动至预期位置后，采用抵触齿将其限位，保持第一活动轴和第二活动轴的位置不再变化，以此起到丝线转折角度发生变化、改变张紧程度的目的。

进一步设置：所述滑轨底部设置齿条，所述齿条与齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，齿轮与齿条之间发生相对运动时，相互之间由于存在阻力，相较于表面光滑的轮子，齿轮在转动过程中更易被控制转过的路程。

进一步设置：所述滑轨及其中齿条为水平设置。

通过采用上述技术方案，在水平方向上改变第一活动轴和第二活动轴的相对位置，相较于在斜线上调整的情况，能够尽量减小由于测量不准而造成的调整活动轴时的偏差。

进一步设置：所述第一活动轴和第二活动轴均包括轴筒、固连于轴筒面向座板一侧的连接片，所述齿轮即位于连接片上，所述限位组件同样位于连接片上。

通过采用上述技术方案，连接片运动时，带动轴筒、齿轮和限位组件同时运动，便于限位组件在任意位置限定轴筒与座板之间的相对位置。

进一步设置：所述轴筒为中空设置，所述齿轮被限位于轴筒的中空部分处。

通过采用上述技术方案，齿轮在轴筒中，受到轴筒的保护，减小被外界环境污染的可能性。同时，由于齿轮限位在轴筒内，齿轮露出连接片的部分变少，使连接片更贴近座板。

进一步设置：所述限位组件还包括开设在连接片上的限位槽，所述抵触齿穿设于限位槽中，抵触齿与连接片之间通过杆件转动连接，所述抵触齿靠近轴筒的一端设有弹簧，所述弹簧的两端分别固连于连接片和抵触齿上。

通过采用上述技术方案，当需要移动连接片时，按压抵触齿，此时弹簧收缩，抵触齿与齿条脱离；运动至预期位置需要停下时，松开抵触齿，弹簧复位，抵触齿抵触于齿条上，实现限位。

进一步设置：所述底座背离地面的一侧和面向地面的一侧分别设置进线板和出线板，所述进线板和出线板上设有线孔。

通过采用上述技术方案，进线板和出线板上的线孔限制了丝线在进入收卷辅助装置时的相对位置，使调节轴筒的过程中，进线板和出线板处的丝线的相对位置不变，减小了对调整过程的干扰。

本实用新型的另一目的是提供一种纺丝机，其具有能够调整丝线绷紧程度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纺丝机，带有如上述的纺丝机收卷辅助装置。

附图说明

图1是实施例1中用于体现收卷辅助装置整体的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现轮轴的结构示意图。