[实用新型]保温型材及热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水器领域，尤其涉及一种保温型材及应用该保温型材的热水器。

背景技术

目前，真空绝热板(Vacuum Insulation Panel，简称VIP)基于其较低的导热系数(8mW/(m·K))逐渐被应用于热水器的保温材料领域，但是由于在缠绕包裹热水器的内胆时需要长期保持弯曲，会在一定程度上降低VIP的可靠性，而且VIP内部压力较低与外部大气压的压差大，容易发生气体渗透，进而遭到机械破坏，导热系数增大，进而影响热水器的保温性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种保温型材，旨在解决现有的保温材料导热系数增大，导致热水器的保温性能下降的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种保温型材，该保温型材包括隔热芯材和微气泡、及包裹所述隔热芯材和微气泡的至少一层防护层，所述保温型材和微气泡内填充有隔热气体。

进一步地，所述微气泡在任一方向上的尺寸小于3mm。

进一步地，所述隔热气体的导热系数低于25mW/(m·K)。

进一步地，所述隔热气体为氩气、氪气、氙气、二氧化碳、环戊烷、及异戊烷中的至少一种。

进一步地，所述保温型材内还填充有反热辐射的纳米粉体。

进一步地，所述隔热芯材之间、微气泡之间、隔热芯材与微气泡之间形成有间隙，所述隔热气体和纳米粉体还填充于所述间隙。

进一步地，所述纳米粉为SiO₂粉、红外遮光剂、石墨粉、炭黑粉中的一种或两种以上的混合物。

进一步地，所述隔热芯材为纳米颗粒、玻璃纤维、碳纤维、及多孔材料中的至少一种。

进一步地，所述防护层设置有进气孔和排气孔，所述进气孔与排气孔分布于所述防护层的上下或左右两端，且进气孔的位置低于排气孔的位置，所述保温型材还包括密封所述进气孔及排气孔的密封件。

进一步地，所述防护层和微气泡的材质为塑料膜、金属箔复合塑料膜、镀有金属层的塑料复合膜中的一层或两层以上的复合膜材料。

进一步地，该保温型材还包括设于所述防护层内表面和/或外表面的反射层。

本实用新型的另一目的在于提供一种热水器，该热水器的内胆外壁包覆有如上所述的保温型材。

本实用新型的保温型材，应用于热水器，该保温型材包括隔热芯材和微气泡、及包裹所述隔热芯材和微气泡的至少一层防护层，所述保温型材和微气泡内填充有隔热气体。本实用新型的保温型材通过防护层包裹导热系数比较低的隔热芯材和微气泡，在保温型材和微气泡内填充隔热气体来降低保温型材的平均导热系数，进而降低保温型材的导热性，提高其保温性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型保温型材一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种保温型材，应用于热水器。