[实用新型]一种砂石分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泥浆水处理装置，特别涉及一种砂石分离装置。

背景技术

混凝土运输车在使用完后需要用水对罐车进行清洗，清洗完成排出的砂浆水可以使用砂石分离装置进行回收分离，通过分离后的浆水中的砂石的含量较低，可以进行回收利用。而砂石分离机包括机体，机体内设置有分离腔，分离腔内转动连接有分离网，分离网外固接有螺旋推进叶片，而在机体侧壁的底部开设有浆水出口，浆水出口与浆水回收池连通。虽然通过螺旋推进叶片能将砂子推出，但还是会有一部分在分离腔的底部，在不使用时，分离腔底部的沉淀物不方便清理，时间较长和会凝结，影响后期设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便清理分离腔底部沉淀物的砂石分离装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石分离装置，包括机体，机体内设置有分离腔，分离腔内转动连接有分离网，分离网外固接有螺旋推进叶片，而在机体侧壁开设有浆水出口，机体的端部设置有排料口，排液口底部与分离腔的底部齐平，排料口处铰接有遮挡排料口的遮挡板，机体上设置有驱动遮挡板转动从而使得排料口打开或关闭的驱动器。

通过采用上述技术方案，在对分离腔进行清洗时，通过驱动器拉动遮挡板，使得遮挡板转动，从而打开排料口，之后分离腔中的泥浆水可以从排料口中排出；当水用水进行清洗时，可以较为充分的排出清洗水，方便清理分离腔底部沉淀物。

较佳的，排料口处固接有向外侧凸出的支撑板，支撑板上设置有倾斜设置的且与遮挡板内侧抵接配合的抵接面。

通过采用上述技术方案，使得遮挡板完成抵接时，遮挡板处于倾斜状态，这样在遮挡板进行翻转时不容易发生卡住的现象。

较佳的，遮挡板的边缘处固接有密封垫。

通过采用上述技术方案，使得遮挡板密封较为充分。

较佳的，密封垫呈凹字形，密封垫的上表面形成有截面呈梯形的插接条，遮挡板的底面边缘形成有供密封垫放置的密封槽，密封槽的底部开设有与插接条插接配合的插槽。

通过采用上述技术方案，方便密封垫的拆装，在密封垫损坏更换时较为的方便。

较佳的，遮挡板的上侧与机体铰接，驱动器为气缸，气缸与机体铰接，气缸的活塞杆与遮挡板铰接。

通过采用上述技术方案，驱动较为快速，结构较为简单，成本较低。

较佳的，遮挡板上表面上固接有呈L形的铰接杆，铰接杆与活塞杆的端部铰接。

通过采用上述技术方案，方便活塞杆与遮挡板铰接，驱动较为灵活，更加不容易发生卡住的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：方便清理分离腔底部沉淀物。

附图说明

图1是砂石分离装置结构示意图；

图2是砂石分离装置局部结构示意图；

图3是图2中的A部放大图。

图中，1、机体；11、铰接座；2、浆水出口；3、气缸；31、活塞杆；4、遮挡板；41、铰接杆；42、密封垫；421、插接条；5、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种砂石分离装置，包括机体1，机体1内设置有分离腔，分离腔内转动连接有分离网，分离网外固接有螺旋推进叶片，而在机体1侧壁开设有浆水出口2。而在机体1的端部开设有排料口，排料口底部与分离腔的底部齐平，使得泥浆水可以充分的排出。在排料口处设置有遮挡板4，在机体1的端部固接有两个铰接座11，两个铰接座11位于排料口的上端处，两铰接座11之间固接有铰接轴，遮挡板4上设置有铰接轴配合的铰接孔。

在遮挡板4与铰接杆41铰接的另一端固接有铰接杆41，铰接杆41可以呈L形。同时机体1的端部还铰接有驱动器，驱动器可以为气缸3，气缸3的活塞杆31的端部与铰接杆41的端部铰接，在活塞杆31收缩时可以使得遮挡板4向上翻开。更进一步，排料口处固接有向外侧凸出的支撑板5，支撑板5呈凹字形，支撑板5外侧倾斜设置，且与遮挡板4内侧抵接配合为抵接面。

遮挡板4靠近支撑板5一侧的边缘形成有密封槽，密封槽内设置有密封垫42，密封垫42与抵接面能够相互抵接配合，在密封垫42靠近密封槽底部的一侧形成有插接条421，密封槽的底部开设有与插接条421插接配合的插槽。