[实用新型]一种轴承机械间歇润滑装置有效
申请号: | 201720187602.1 | 申请日: | 2017-03-01 |
公开(公告)号: | CN206708212U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 肖叶 | 申请(专利权)人: | 肖叶 |
主分类号: | F16C33/66 | 分类号: | F16C33/66;F16C33/78;F16N25/02 |
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地址: | 235000 安徽省淮北市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 机械 间歇 润滑 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种轴承机械间歇润滑装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。简单来说,只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
目前轴承应用领域越来越多,在其使用中,随着使用的频率增高,内部的润滑脂量也越来越少,长时间使用,会直接导致损坏而无法使用,所以为了增长其使用寿命,需要一种轴承机械间歇润滑装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承机械间歇润滑装置,解决了轴承因润滑不足而导致使用寿命降低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轴承机械间歇润滑装置,包括轴承内圈和轴承外圈,所述轴承外圈的内壁和轴承内圈的表面分别开设有外圈滚道和内圈滚道,所述外圈滚道和内圈滚道的内壁均转动连接有轴承滚子,所述轴承滚子的外表面转动连接有滚子保持架,所述轴承内圈和轴承外圈的两端均滑动连接有轴承密封圈。
所述轴承外圈的内部分别开设有加油孔、储油腔、润滑孔和伸缩孔,所述加油孔的内顶壁与储油腔的内顶壁连通,所述储油腔的内底壁与润滑孔的内顶壁连通,所述润滑孔的内壁与伸缩孔的内壁连通,所述润滑孔的内底壁与外圈滚道的内顶壁连通,所述伸缩孔的内壁滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端延伸至轴承外圈的外部,所述伸缩杆的表面开设有漏油孔,所述伸缩杆的顶部固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端与伸缩孔的内顶壁固定连接,所述加油孔的底部固定连接有密封弹簧,所述密封弹簧的顶部固定连接有止回球,所述止回球的顶部延伸至轴承外圈的顶部,所述轴承内圈的表面固定连接有顶杆,所述顶杆的顶部与伸缩杆的底部滑动连接。
优选的,所述外圈滚道和内圈滚道的直径相等,所述外圈滚道的直径等于轴承滚子的直径。
优选的,所述轴承内圈和轴承外圈的内部均开设有第一定向滑槽。
优选的,所述轴承密封圈的表面开设有第二定向滑槽,所述第一定向滑槽和第二定向滑槽的内壁均滑动连接有定向滚珠。
优选的,所述第一定向滑槽和第二定向滑槽的直径相等,所述第二定向滑槽的直径等于定向滚珠的直径。
优选的,所述顶杆的顶部和伸缩杆的底部均呈圆弧形状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种轴承机械间歇润滑装置,具备以下有益效果:
(1)、该轴承机械间歇润滑装置,通过设置顶杆与伸缩杆之间的滑动连接,达到了对伸缩杆实行间歇周期性拍打,从而对轴承进行间歇性润滑,通过设置储油腔,达到了对润滑油进行存储的效果,可在长时间内为轴承润滑提供润滑油,增长轴承使用寿命,通过设置润滑孔,达到了将储油腔内润滑油输送至轴承外圈后对轴承滚子进行润滑的效果,从而对整个轴承进行润滑的效果,增长轴承使用寿命。
(2)、该轴承机械间歇润滑装置,通过设置伸缩杆表面的漏油孔在伸缩孔内滑动,能够使漏油孔内的润滑油对轴承实现周期性润滑,通过设置密封弹簧对止回球的弹力,能够有效避免轴承出现灰尘从加油孔进入到轴承外圈内部的问题,通过设置第一定向滑槽和第二定向滑槽的内壁均滑动连接有定向滚珠,能够有效增强轴承密封圈的稳固性,防止灰尘进入到轴承的内部,从而有效的解决了轴承因润滑不足而导致使用寿命降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1轴承内圈、2轴承外圈、3外圈滚道、4内圈滚道、5轴承滚子、6滚子保持架、7轴承密封圈、8加油孔、9储油腔、10润滑孔、11伸缩孔、12伸缩杆、13漏油孔、14伸缩弹簧、15密封弹簧、16止回球、17顶杆、18第一定向滑槽、19第二定向滑槽、20定向滚珠。
具体实施方式
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