[实用新型]一种水冷电机机座及具有该水冷电机机座的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机设计技术领域，更具体地说，涉及一种水冷电机机座。此外，本实用新型还涉及一种包括上述水冷电机机座的电机。

背景技术

近代电机通常采用较高的电磁负荷，以提高材料的利用率，因此必须对电机进行冷却，以提高其散热能力。对于功率大、发热较多、散热环境不好的电机，一般都会采用水冷电机机座的结构进行散热。传统的水冷电机在其机座上布置循环水道冷却系统，通过在机座内流入冷却液带走电机内部的热量，从而降低电机内部温度。

目前，现有技术中水冷电机机座主要是由外筒、内筒以及位于外筒与内筒之间的若干圆周螺旋分布的挡水条组成，内筒和外筒合在一起后再进行两端面的焊接，或用粘接剂粘合在一起。制作过程中，将电机机座内的挡水条布置成螺旋形的制作工艺较为复杂，效率较差且成本较高。另外，将水冷电机机座内的挡水条布置成沿圆周纵向分布，挡水条与水冷电机机座中心线平行，拐弯角度大，容易造成冷却液流动不畅，压力损失大，对泵的工作压力要求很高。

综上所述，如何提供一种冷却效果好的水冷电机机座，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种水冷电机机座，该水冷电机机座的冷却效果好。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述水冷电机机座的电机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水冷电机机座，包括嵌套设置的内筒、外筒以及用于端部密封固定的端环，所述内筒、外筒和端环围成水冷腔；还包括若干个第一挡水条和沿所述内筒周向设置的第二挡水条，所述第一挡水条和所述第二挡水条形成折返水道设有进水口，所述第二挡水条与所述端环形成的周向水道与所述折返水道连通，冷却水由所述进水口进入后能够双向流动，并在通过所述折返水道后由所述周向水道的出水口流出。

优选的，所述第一挡水条沿所述内筒的轴向设置。

优选的，所述折返水道为均匀布置的折返水道，且所述折返水道关于所述进水口所在的轴线对称设置。

优选的，所述出水口与所述进水口的连线平行于所述内筒的轴线。

优选的，还包括便于清洗液排除的排水口，所述排水口设置于所述周向水道。

优选的，所述进水口和/或所述出水口设置在所述外筒的周向面上靠近端部的位置。

优选的，所述出水口与所述排水口关于所述内筒的直径对称设置。

优选的，所述端环与所述外筒焊接连接；所述端环与所述内筒焊接连接，或所述端环与所述内筒过盈配合连接。

一种电机，包括水冷电机机座，所述水冷电机机座为上述任意一项所述的水冷电机机座。

本实用新型提供的水冷电机机座上通过挡水条形成了连通的折返水道和周向水道，冷却水在进入折返水道后分别沿两个方向流动，并均流入周向水道中。由于冷却水分为两股，分别用于冷却一半的电机，缩短了冷却水的流动路程，并减小了冷却水在流动过程中的温度梯度变化，使得冷却液流动过程较流畅，并且提高了水冷电机机座的冷却效果。

本实用新型还提供了一种包括上述水冷电机机座的电机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的水冷电机机座的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的水冷电机机座去除外筒的三维结构示意图；

图3为本实用新型所提供的水冷电机机座内部水道的展开示意图。

图1-3中，附图标记如下：

内筒1、端环2、出水口3、挡水条4、外筒5、水冷腔6、折返水道60、周向水道61、进水口7、排水口8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种水冷电机机座，该水冷电机机座的冷却效果好。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述水冷电机机座的电机。