[实用新型]一种带有稳定型搅拌装置的贮液槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工贮槽，特别涉及一种带有稳定型搅拌装置的贮液槽。

背景技术

活性碳酸钙，广泛应用于橡塑、涂料、胶粘剂、油墨等行业，带有搅拌装置贮液槽是生产线主要组成部分，尤其在生产超细活性碳酸钙，要求粒径小、品形稳定、粒径分布窄、分散性好，贮液槽中的普通搅拌装置旋转轴为一整根，为充分搅拌要求伸入贮液槽的旋转轴很长，这使得旋转轴的稳定性不好，难以满足物料均化的效果，且由于化工物料腐蚀性强，更换和维修成本大；目前还有一种自吸式搅拌装置，尽管产品出率高，品相好，但由于其搅拌杆是中空的，使用寿命短，投入成本大，且工艺要求高。

发明内容

本实用新型就是要提供一种带有稳定型搅拌装置的贮液槽，采用常规搅拌装置，增加旋转轴平衡装置和联轴器，增强旋转轴的使用寿命，降低投入成本。

本实用新型一种带有稳定型搅拌装置的贮液槽，包括电机控制装置、电机、裙座、筒体、旋转轴、支架、进料口、填料箱，所述筒体为敞口容器，所述筒体底部固定设于裙座上，所述筒体底部设有出料口，所述筒体上部敞口固定设有密封盖板，所述支架设于密封盖板上，所述支架设有填料箱，所述支架上固定设有机架，所述旋转轴支承于机架上，所述旋转轴一端通过密封盖板伸入筒体内腔底部，所述旋转轴设于筒体外的另一端依次套装有联轴器Ⅰ、减速机，所述旋转轴设于筒体内的一端依次套装有联轴器Ⅱ、两套搅拌装置，旋转轴平衡装置，所述旋转轴平衡装置设于两搅拌装置之间，所述旋转轴平衡装置包括支撑板，加强筋，中间轴承，所述支撑板通过中间轴承套于旋转轴上，所述支撑板两端面分别通过加强筋与筒体相应壁面固定连接。

进一步，所述筒体内腔壁面设有若干组碰撞粉碎装置，所述碰撞粉碎装置包括碰撞板，固定筋，所述碰撞板通过若干个固定筋与筒体壁面固定连接，所述碰撞板的两平行大面板的平面与筒体的轴向力方向垂直。

优选为所述搅拌装置为立式四叶桨式搅拌器。

优选为所述联轴器Ⅰ为GT型刚性凸缘联轴器，所述联轴器Ⅱ为JQ型夹克联轴器。

进一步，所述密封盖板上设有窥视装置。

本实用新型一种带有稳定型搅拌装置的贮液槽，旋转轴采用两个连轴器分段连接，避免长轴加工难度大，且旋转时轴应力可逐级分散，在旋转轴上连接有搅拌装置处设有旋转轴平衡装置，使贮液槽的活性碳酸钙出品率高，粒径小、品形稳定、粒径分布窄、分散性好，也使得设备投入低，使用寿命长，便于维修。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A剖视图。

图中：1、电机控制装置，2、电机，3、减速机，4、机架，5、进料口，6、联轴器Ⅰ，7、搅拌装置，8、联轴器Ⅱ，9、中间轴承，10、支撑板，11、碰撞板，12、固定筋，13、裙座，14、出料口，15、窥视装置，16、筒体，17、旋转轴，18、支架，19、填料箱，20、密封盖板，21、加强筋。

具体实施方式

下面结合图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1-2所示，本实用新型一种带有稳定型搅拌装置的贮液槽，启动电机控制装置1、带动电机2运转，通过减速机3调整旋转轴17转速，所述筒体16为敞口容器，所述筒体16底部固定设于裙座13上，所述筒体16底部设有出料口14，所述筒体16上部敞口固定设有密封盖板20，所术密封盖板20上设于进料口5，所述支架18设于密封盖板20上，所述支架18设有填料箱19，所述支架18由U型槽钢呈十字形状固定设于密封盖板20上，所述填料箱19由U型槽钢在中间十字交叉处合围的内腔构成，所述填料箱19为密封作用。

所述支架18上固定设有机架4，所述旋转轴17支承于机架4上，所述旋转轴17一端通过密封盖板20伸入筒体16内腔底部，所述旋转轴17设于筒体16外的另一端依次套装有减速机3、联轴器Ⅰ6，所述旋转轴17设于筒体内的一端依次套装有联轴器Ⅱ8、搅拌装置7、旋转轴平衡装置。

所述联轴器Ⅰ6为夹壳联轴器，夹壳联轴器是利用两个沿轴向剖分的夹壳，用螺栓夹紧以实现两轴联接，靠两半联轴器表面间的摩擦力传递转矩，利用平键作辅助联接。夹壳连轴器装配和拆卸时轴不需轴向移动，所以装拆很方便，适用于低速和载荷平稳的场合。