[实用新型]一种切面角度可调式切割设备有效
| 申请号: | 201720187370.X | 申请日: | 2017-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN206509578U | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
| 发明(设计)人: | 杨刚;李治彤;陈旭冉;魏华 | 申请(专利权)人: | 郑州大学 |
| 主分类号: | B23D19/00 | 分类号: | B23D19/00;B23D35/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 切面 角度 调式 切割 设备 | ||
技术领域
本实用新型是一种切面角度可调式切割设备,属于机械设备领域。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本的要求也在提升。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。同时随着现代科技的快速发展,也加大了对切割件的切面角度的要求。
传统的切割设备均是利用皮带进行动力传输功能,时常会出现脱落,造成刀具打滑现象发生,还可能产生危险,同时皮带易磨损,加大设备成本,传统切割设备上的刀具角度均是固定不动,到需要切割不同切面角度要求时,经常需要更换夹具或者重新安装夹具,切割效率低,使用范围小,同时加大人员的工作量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种切面角度可调式切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,提高切割效率,加大稳定性,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种切面角度可调式切割设备,包括主体机构、工作台、转动轮、丝杆以及调节机构,所述主体机构后端设有调节机构,所述调节机构安装在丝杆,所述丝杆上固定有转动轮,所述转动轮上方设有调节机构,所述丝杆前端设有工作台,所述工作台正上方设置有主体机构,所述工作台通过轴承与丝杆相连接,所述主体机构包括安装板、刀具装置、锥形齿轮一、锥形齿轮二以及电动机,所述电动机下端设有安装板,所述安装板下端安装有刀具装置,所述刀具装置右端连接锥形齿轮一,所述锥形齿轮一右端设置有锥形齿轮二,所述锥形齿轮二上端设有安装板,所述锥形齿轮二上端穿过安装板与电动机箱连接,所述锥形齿轮一与锥形齿轮二进行齿轮啮合,所述调节机构包括连接件、轴承筒、U型固定架以及固定孔,所述连接件下端设有轴承筒,所述轴承筒右端连接有U型固定架,所述U型固定架左端设置有连接件,所述连接件外端上等距加工有两个以上固定孔,所述连接件通过轴承与轴承筒相连接,所述轴承筒与连接件通过U型固定架进行固定,所述轴承筒通过滚珠螺母副与丝杆相连接,所述连接件前端设有安装板。
进一步地,所述工作台上加工有固定凹槽。
进一步地,所述转动轮上设置有防滑纹。
进一步地,所述安装板与电动机之间安装有减震垫。
进一步地,所述U型固定架左端设有弹簧,且弹簧左端固定在轴承筒上。
进一步地,所述连接件上端面上加工有刻度尺,所述U型固定架上端设置有指针。
本实用新型的有益效果:一种切面角度可调式切割设备,本实用新型通过添加转动轮以及丝杆,该设计可手动移动刀具装置上下移动,实现切割功能,本实用新型通过添加安装板、刀具装置、锥形齿轮一、锥形齿轮二以及电动机,该设计利用齿轮带动刀具转动,提高刀具转动的稳定性,防止刀具出现打滑现象发生,解决传统的切割设备均是利用皮带进行动力传输功能,时常会出现脱落,造成刀具打滑现象发生,还可能产生危险,同时皮带易磨损,加大设备成本等问题。
因添加连接件、轴承筒、U型固定架以及固定孔,该设计可调节刀具的角度,实现调整切面的角度,加大使用范围,解决传统切割设备上的刀具角度均是固定不动,到需要切割不同切面角度要求时,经常需要更换夹具或者重新安装夹具,切割效率低,使用范围小,同时加大人员的工作量等问题。
因添加固定凹槽,该设计便于安装工装夹具,因添加防滑纹,该设计便于人员使用转动轮,因添加减震垫,该设计有效的减少电动机工作时产生的震动,因添加弹簧,该设计防止U型固定架脱落,有效的防止U型固定架的遗失,因添加刻度尺和指针,该设计可直观的观察调节角度,本实用新型使用方便,提高切割效率,加大稳定性,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种切面角度可调式切割设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种切面角度可调式切割设备中主体机构的示意图;
图3为本实用新型一种切面角度可调式切割设备中调节机构的示意图;
图中:1-主体机构、2-工作台、3-转动轮、4-丝杆、5-调节机构、6-安装板、7-刀具装置、8-锥形齿轮一、9-锥形齿轮二、10-电动机、11-连接件、12-轴承筒、13-U型固定架、14-固定孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
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