[实用新型]一种光纤激光切割机有效
| 申请号: | 201720187085.8 | 申请日: | 2017-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN206527447U | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
| 发明(设计)人: | 周斌;许程;周神武;王志青 | 申请(专利权)人: | 武汉御拓激光设备有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/70 | 分类号: | B23K26/70 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 430056 湖北省武汉市汉阳区*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 光纤 激光 切割机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,具体为一种光纤激光切割机,属于激光切割设备领域。
背景技术
光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光切割机具有割机精度高,适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割,切割速度快,是线切割的100倍以上,热影响区域面积小,性能稳定,保证持续生产,不易变形,切缝平整、美观,无需后序处理等优点。与数控冲床相比,光纤激光切割机能完成各种复杂结构的加工,因此光纤激光切割机广泛应用于广告标牌制作、钣金结构、高低压电器柜制作、纺织机械零件、厨具、汽车、机械、电梯、电器零件、弹簧片、地铁零件等行业。
现有的光纤激光切割机在作业时,加工废料不方便清理,耗费人力,而且清理后不便于管理回收,占用空间。
为解决上述问题,因此我们提出一种光纤激光切割机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种光纤激光切割机,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型公开一种光纤激光切割机,其包括切割机本体以及安装在切割机本体上的工作台,工作台的正下方设置有废料箱,废料箱的一侧设置有压型腔,另一侧设有开口,压型腔的一侧位于废料箱的外部设置有推料液压缸,废料箱的开口侧设置有卸料箱,卸料箱一侧设置有压型液压缸,推料液压缸通过活塞杆连接推料板,推料板位于压型腔内部,压型液压缸通过压料轴杆贯穿卸料箱连接压料板,压料板位于废料箱的内部,推料液压缸通过液压管连接推料油泵,压型液压缸通过液压管连接压料油泵。
作为本实用新型的一种优选实施方式,压料板内部设置有电磁吸盘,工作台上设置有控制箱,控制箱上设置有电磁通电开关、推料控制开关和压料控制开关。
作为本实用新型的一种优选实施方式,电磁通电开关包括电磁开启键和电磁断开键,且电磁吸盘电连接至电磁通电开关,推料控制开关包括推料开始键和推料复位键,且推料油泵电连接至推料控制开关,压料控制开关包括压料开始键和压料复位键,且压料油泵电连接至压料控制开关。
作为本实用新型的一种优选实施方式,压料板的侧面分别与废料箱的侧面无缝面接触。
本实用新型所达到的有益效果是:通过在工作台下方设置废料压型装置,将加工后落入废料箱的废料直接压型成为方体拖出,便于清理回收,节省空间和人力,便于集中管理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种光纤激光切割机的横截面结构示意图;
图2是本实用新型一种光纤激光切割机的纵截面结构示意图。
图中:1-切割机本体;2-工作台;3-废料箱;4-压料板;5-电磁吸盘;6-卸料箱;7-压型腔;8-推料油泵;9-推料液压缸;10-推料板;11-压料轴杆;12-压型液压缸;13-压料油泵;14-电磁通电开关;15-控制箱;16-推料控制开关;17-压料控制开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实施例公开一种光纤激光切割机,其包括切割机本体1以及安装在切割机本体1上的工作台2,工作台2的正下方设置有废料箱3,废料箱3的一侧设置有压型腔7,另一侧设有开口,压型腔7的一侧位于废料箱3的外部设置有推料液压缸9,废料箱3的开口侧设置有卸料箱6,卸料箱6一侧设置有压型液压缸12,推料液压缸9通过活塞杆连接推料板10,推料板10位于压型腔7内部,压型液压缸12通过压料轴杆11贯穿卸料箱6连接压料板4,压料板4位于废料箱3的内部,推料液压缸9通过液压管连接推料油泵8,压型液压缸12通过液压管连接压料油泵13。
压料板4内部设置有电磁吸盘5,增加电磁吸盘5用来将压型后的废料拖出,工作台2上设置有控制箱15,控制箱15上设置有电磁通电开关14、推料控制开关16和压料控制开关17,电磁通电开关14包括电磁开启键和电磁断开键,且电磁吸盘5电连接至电磁通电开关14,推料控制开关16包括推料开始键和推料复位键,且推料油泵8电连接至推料控制开关16,压料控制开关17包括压料开始键和压料复位键,且压料油泵13电连接至压料控制开关17,压料板4的侧面分别与废料箱3的侧面无缝面接触。
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