[实用新型]床架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种床架结构，尤其是一种钢管床架结构。

背景技术

现有技术的钢管床架结构，包括用于放置床垫的床主架、床脚和靠背架，为便于运输，床主架大都采用装配式结构，其结构一般为：床主架的四个边框及多个横梁可拆卸装配，床脚设在四个角部位置。这种结构的缺点是：1、其强度较差，缩短了使用寿命；2、联接结构的稳固性不足，使用中易发生摇晃，影响了使用效果；3、床脚位置影响人的活动，可能将人绊倒，使用安全性较差。

发明内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种床架结构，其结构稳固，强度好，使用安全性好。

本实用新型采用如下技术方案，包括床主架、床脚和靠背架，所述床主架包括方形床框和横梁组，所述横梁组由多个横梁组成，所述横梁组包括床头横梁和床尾横梁，其特征在于：所述方形床框由矩形钢管焊接而成，所述横梁是矩形钢管结构，所述横梁与方形床框通过焊接实现固定联接；所述床脚是内收式床脚，所述床脚包括一对床头脚和一对床尾脚，所述一对床头脚固定于所述床头横梁上，所述一对床尾脚固定于所述床尾横梁上；所述靠背架由矩形钢管焊接而成，所述靠背架包括下侧边框，下侧边框与床主架之间活动式联接。

其原理是：本实用新型的床主架和靠背架由矩形钢管分别整体焊接成型，其强度高，结构稳固可靠，采用管壁厚度1.5mm的矩形钢管，承重力度可达500千克以上，使用寿命可达百年以上。床脚是内收式床脚，避免了人在床周活动绊脚的问题，也便于清扫床底灰尘。

一种改进是，所述一对床头脚通过焊接或螺栓固定于所述床头横梁上，所述一对床尾脚通过焊接或螺栓固定于所述床尾横梁上。

另一种改进是，所述一对床头脚设有螺杆式高度微调结构，所述一对床尾脚设有螺杆式高度微调结构。这种结构，便于现场安装调试适应不同地面条件，满足床架整体平稳的要求。

还有一种改进是，所述靠背架是弧形背架。弧形背架的制作可采用弯曲机将裁切好尺寸的矩形钢管加工成床靠背所要求的弧度，再焊接成型。这种结构更加符合人性化要求。

进一步的改进是，所述矩形钢管的管壁厚度≥1.5mm。足够的壁厚可保障床主架和靠背架的整体强度。

本实用新型具有如下优点：1、其强度好，采用管壁厚度1.5mm的矩形钢管，床架使用寿命可达百年以上；2、其联接结构稳固，使用中不会摇晃，使用效果好；3、采用内收式床脚，床脚位置不影响人在床周的活动，使用安全性好。4、本实用新型可配置变化万千的各种软包结构，达到舒适温馨的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是侧视结构示意图。

图中：床主架1，床脚2，靠背架3，方形床框4，横梁组5，下侧边框6，床头脚21，床尾脚22，床头横梁51，床尾横梁52。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种实施例包括床主架1、床脚2和靠背架3，所述床主架1包括方形床框4和横梁组5，所述横梁组5由多个横梁组成，所述横梁组5包括床头横梁51和床尾横梁52，所述方形床框4由矩形钢管焊接而成，所述横梁是矩形钢管结构，所述横梁与方形床框4通过焊接实现固定联接；所述床脚2是内收式床脚，所述床脚2包括一对床头脚21和一对床尾脚22，所述一对床头脚21固定于所述床头横梁51上，所述一对床尾脚22固定于所述床尾横梁52上；所述靠背架3由矩形钢管焊接而成，所述靠背架3包括下侧边框6，下侧边框6与床主架1之间活动式联接（一种具体实施例是通过螺栓联接）。

其原理是：本实用新型的床主架1和靠背架3由矩形钢管分别整体焊接成型，其强度高，稳固可靠，采用管壁厚度1.5mm的矩形钢管承重力度在500千克以上，使用寿命可达百年以上。床脚2是内收式床脚，避免了人在床周活动绊脚的问题，也便于清扫床底灰尘。

一种改进是，所述一对床头脚21通过焊接或螺栓固定于所述床头横梁51上，所述一对床尾脚22通过焊接或螺栓固定于所述床尾横梁52上。

另一种改进是，所述一对床头脚21设有螺杆式高度微调结构，所述一对床尾脚22设有螺杆式高度微调结构。这种结构，便于现场安装调试适应不同地面条件，满足床架整体平稳的要求。

还有一种改进是，所述靠背架3是弧形背架。弧形背架的制作可采用弯曲机将裁切好尺寸的矩形钢管加工成床靠背所要求的弧度，再焊接成型。这种结构更加符合人性化要求。

进一步的改进是，所述矩形钢管的管壁厚度≥1.5mm。足够的壁厚可保障足够的壁厚可保障床主架和靠背架的整体强度。

本实用新型不局限于上述实施例的具体结构，其它同类结构的等效变换均落入本实用新型的保护范围之内。