[实用新型]一种原料破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原料破碎机。

背景技术

复合肥生产中所需要的各种原料如氯化铵、氯化钾、尿素、磷酸一铵、硫酸钾等，在运输过程中通常包装在一定规格的编织袋中，运抵生产现场后，结块比较严重，给配料工作带来了很大的难度，必须将结块的原料破碎，以便进入下一个工序，然而传统的原料破碎机破碎原料不彻底，破碎后的原料体积仍然较大，因此直接影响后期的生产，另外，现阶段使用的原料破碎机结构复杂，体积较大，重量沉，且价格昂贵，增加了生产的成本，实用性能不佳，不能满足社会高速发展的需求。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种原料破碎机，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有技术中破碎机存在的问题，影响实际的使用，本实用新型提出一种原料破碎机，设计新颖，可以将原料彻底的破碎，而且体积小，实用性能优，已解决现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种原料破碎机，包括壳体，壳体内部的中空结构设置为破碎工作区，破碎工作区四周为密封结构，壳体的顶部开设有接收原料输送带物料的原料进口，原料进口的中心分割线的一侧设置有定转轮，原料进口的中心分割线的另一侧设置有滑动转轮，定转轮和滑动转轮的表面设置有利于原料破碎的摩擦带，滑动转轮的侧边设置有伸缩轴，伸缩轴的内部设置有分布在轴芯两侧的缓冲压簧，伸缩轴的侧边设置有调节定转轮和滑动转轮间隙的调节螺母，定转轮和滑动转轮之间形成的出料口下方设置有以震动带为动力源进行摆动的筛网，筛网的下方设置有出料管，出料管的内部设置有以输送电机为动力源进行转动的螺旋输送带。

进一步，所述的定转轮和滑动转轮的轴心分别连接转动电机的主动轴。

在本实用新型所述的摩擦带和定转轮、滑动转轮之间采用可拆分连接。

进一步，所述的筛网的表面均匀分布有筛孔，筛孔的直径为2mm-8mm。

在本实用新型所述的出料管倾斜放置，出料管的底部设置有落料小车。

进一步，所述的定转轮和滑动转轮的直径相同。

进一步，所述的原料进口的顶部设置有密封盖板。

本实用新型的有益效果是：本产品结构简单，能够将复合肥生产中结块原料完全破碎，而且安全性能优，通过筛网掉落到输送螺旋带上，被输送到出料口处运出使用，灵活性能强，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中100-壳体，110-原料进口，120-原料输送带，130-定转轮，140-摩擦带，150-滑动转轮，160-转动电机，170-伸缩轴，180-缓冲压簧，190-调节螺母，200-筛网，210-震动带，220-输送电机，230-出料管，240-螺旋输送带，250-落料小车。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种原料破碎机，包括壳体100，壳体100内部的中空结构设置为破碎工作区，破碎工作区四周为密封结构，壳体100的顶部开设有接收原料输送带120物料的原料进口110，原料进口110的中心分割线的一侧设置有定转轮130，原料进口110的中心分割线的另一侧设置有滑动转轮150，定转轮130和滑动转轮150的表面设置有利于原料破碎的摩擦带140，滑动转轮150的侧边设置有伸缩轴170，伸缩轴170的内部设置有分布在轴芯两侧的缓冲压簧180，伸缩轴170的侧边设置有调节定转轮130和滑动转轮150间隙的调节螺母190，定转轮130和滑动转轮150之间形成的出料口下方设置有以震动带210为动力源进行摆动的筛网200，筛网200的下方设置有出料管230，出料管230的内部设置有以输送电机220为动力源进行转动的螺旋输送带240。

另外，定转轮130和滑动转轮150的轴心分别连接转动电机160的主动轴。摩擦带140和定转轮130、滑动转轮150之间采用可拆分连接。筛网200的表面均匀分布有筛孔，筛孔的直径为2mm-8mm。出料管230倾斜放置，出料管230的底部设置有落料小车250。定转轮130和滑动转轮150的直径相同。原料进口110的顶部设置有密封盖板。