[实用新型]电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术

电磁炉是一种常见的用于加热的家用电器。电磁炉一般由外壳，位于外壳内的线圈盘组件、电路板组件，以及位于外壳上的微晶面板等零部件组成，电磁炉利用高频交流电通过线圈盘，使其产生高频交变的磁场，当交变的磁力线切割置于微晶面板上的锅具时，在锅具底部产生涡流迅速发热，从而达到加热锅内食物的目的。

现有技术中，线圈盘由线圈、盘架、磁条等零件组件。线圈设置在盘架的上表面，磁条设置在盘架的下表面。当线圈通高频交流电，产生高频变化的磁场；磁条为导磁材料，将磁力线聚拢从磁条内部导过；在没有设置磁条的区域，磁力线会外泄。当线圈盘的下表面具有金属物时，例如当电磁炉置于不锈钢台面上时，该金属物会被外泄的磁力线切割产生涡流进行反向加热，使得金属物受热变形，向电磁炉底壳方向拱起。当底壳受到锅具和金属物的双重热源的热辐射时，底壳会变软形变，在重力的作用下，塌陷粘至金属物上，引发安全问题，甚至引发火灾。为了解决反向加热的问题，现有的解决方案为在线圈盘底部设置更多的磁条，来防止磁泄漏。

然而，在线圈盘底部设置更多的磁条，会增加盘架的重量和磁条的数量，整个生产工艺较复杂，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电磁炉，以克服磁泄漏导致的反向加热的问题。

本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳、设置在所述底壳内的线圈盘以及设置在所述底壳上的面板，所述线圈盘包括盘架、设置在所述盘架上表面的线圈、设置在所述盘架下表面的多个磁条，相邻两个磁条之间存在磁泄漏区，每个所述磁泄漏区内设置有防磁泄漏部，所述防磁泄漏部在底壳上的投影形状与所述磁泄漏区在底壳上的投影形状相同。

通过在相邻两个磁条形成的磁泄漏区内设置防磁泄漏部，该防磁泄漏部在底壳上的投影形状与磁泄漏区在底壳上的投影形状相同，在没有设置更多磁条的情况下，避免了磁力线在没有设置磁条的区域外泄，克服了磁泄漏导致的反向加热的问题。

可选地，所述盘架的下表面设置有卡扣，所述防磁泄漏部被卡设在所述卡扣上。

可选地，所述盘架为环形盘架，所述盘架的下表面的内缘与外缘设置有所述卡扣。

通过在盘架的下表面设置卡扣，可以将防磁泄漏部安装在盘架的下表面，通过卡扣的固定作用，防止防磁泄漏部脱离盘架。

可选地，所述防磁泄漏部与所述盘架的下表面的距离不小于5毫米。

由于该距离不小于5毫米，可以满足防磁泄漏部与线圈的绝缘耐压问题，防止线圈通电后，将防磁泄漏部击穿。

可选地，所述盘架的下表面的边缘设置有限位柱，所述防磁泄漏部设置在所述限位柱与所述卡扣之间。

通过设置该限位柱，可以避免防磁泄漏部向上移动，保证了防磁泄漏部与线圈之间的距离。

可选地，各所述防磁泄漏部的侧边缘设置有定位孔，所述盘架的下表面设置有与所述定位孔对应的定位柱，所述定位柱的下端位于所述定位孔内。

通过在盘架的下表面设置有定位柱，该定位柱的下端穿设在定位孔中，可以避免电磁炉在搬运或使用过程中，防磁泄漏部移位和旋转，导致磁力泄漏的问题。

可选地，多个所述防磁泄漏部的一端通过第一连接部连接，多个所述防磁泄漏部的另一端通过第二连接部连接。

可选地，所述第一连接部、所述第二连接部以及多个所述防磁泄漏部一体成型。

可选地，所述防磁泄漏部的厚度介于0.3毫米与5毫米之间。

可选地，所述防磁泄漏部的材质为抗磁性金属或导磁塑料。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1为本实用新型提供的电磁炉的线圈盘的爆炸示意图；

图2为本实用新型提供的电磁炉的线圈盘的封装示意图一；

图3为本实用新型提供的电磁炉的线圈盘的封装示意图二；

图4为本实用新型提供的电磁炉的线圈盘的封装示意图三。

附图标记说明：

10-线圈盘 11-盘架111-卡扣

112-限位柱113-定位柱 12-线圈

13-磁条 14-防磁泄漏部141-定位孔

142-第一连接部143-第二连接部

具体实施方式