[实用新型]一种煤质兰炭单筒多通道高效节能防破损烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤质兰炭单筒多通道高效节能防破损烘干机，属于高效节能防破损烘干机设计技术领域。

背景技术

煤质兰炭烘干机是专业针对于兰炭的性质而生产设计出来的高性能烘干机，是电石冶化行必备工艺设备，但是现有煤质兰炭烘干机在使用过程中有以下缺点：（1）烘干效率低、（2）热耗高、（3）破损大。因此，人们急切需要一种烘干效率高、热耗低、破损率低的高效节能防破损烘干机。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构合理简单、生产制造容易、使用方便的煤质兰炭单筒多通道高效节能防破损烘干机。

本实用新型的目的是这样实现的，一种煤质兰炭单筒多通道高效节能防破损烘干机，包括单筒烘干机、进料口、出料口以及设置于单筒烘干机内的筒形烘干筒，烘干筒内设有烘干腔，进料口、出料口分别与烘干筒的进口端、出口端贯通；其特征是：还设有隔板安装座、若干隔板，所述烘干筒的内壁上设有沿内壁圆周分布的若干固定座，若干隔板的一端固定于固定座上，另一端安装固定于隔板安装座上，若干隔板对称分布于隔板安装座上；若干隔板将烘干筒内的烘干腔分割为若干烘干通道，隔板与隔板之间的烘干通道内的隔板侧壁上设有L型扬料板，隔板与隔板之间的烘干通道内的烘干筒内壁上安装有若干J型扬料板，若干J型扬料板安装于烘干筒内壁的固定座上。

所述隔板的一端与隔板安装座螺纹旋紧固定连接，另一端与固定座螺纹旋紧固定连接。

所述隔板的数量为4个，4个隔板对称分布固定于隔板安装座上，4个隔板将烘干筒内的烘干腔分割为4个烘干通道。

本实用新型结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本实用新型，对现有的烘干机进行了改进，主要表现在将现有的烘干机的筒形烘干筒通过在烘干筒内设置若干隔板，通过隔板将烘干筒内的烘干腔分割为若干烘干通道，例如当隔板的数量为4个时，此时，通过隔板将烘干筒内的烘干腔分割为4个烘干通道，从而形成煤质兰炭单筒四通道高效节能防破损烘干机。

本实用新型中，利用隔板将单筒分为多通道型式（当隔板为4个时，4个隔板将单筒分为四通道型式）；使物料在随烘干筒公转向出料口移动时，同时在多个通道内自转移动，增大了蒸发面积，提高了热交换。缩短了抛落距离；有效降低破损。

本实用新型中，釆用L型扬料板、J型扬料板，使兰炭料层减簿、物料抛落均匀；增加热交换，减小热气流空洞。

此外，釆用固定座：固定隔板、J型扬料板，便于维修、更换。

与有现技术相比，本实用新型具有以下效果：

（1）与同型号单筒烘干机相比烘干兰炭产量提高100%。

（2）与同型号单筒烘干机相比烘干兰炭热耗隆低30%。

（3）与同型号单筒烘干机相比烘干兰炭破损降低50%。

综上所述，本实用新型在煤质兰炭烘干作业中，具有高效、节能、防破损的优点，且安全可靠、运行平稳、易维护。

附图说明

图1是本实用新型的烘干筒剖面结构示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图中：1烘干筒、2隔板安装座、3隔板、4固定座、5J型扬料板、6L型扬料板。

具体实施方式

为了更清楚说明本实用新型实施例，下面在实施例中结合附图进行详细介绍，下面结合附图的描述仅仅是本实用新型的具体实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图以及具体实施例获得其它的附图以及不脱离本实用新型精神的简单变形，这些均属于本实用新型的保护范围。

一种煤质兰炭单筒多通道高效节能防破损烘干机，包括单筒烘干机、进料口、出料口以及设置于单筒烘干机内的筒形烘干筒1，在烘干筒1内设置烘干腔，进料口、出料口分别与烘干筒1的进口端、出口端贯通。还设置有隔板安装座2、若干隔板3，在烘干筒1的内壁上设置沿内壁圆周分布的若干固定座4，若干隔板3的一端固定于固定座4上，另一端安装固定于隔板安装座2上，若干隔板3对称分布于隔板安装座2上；若干隔板3将烘干筒1内的烘干腔分割为若干烘干通道，隔板3与隔板3之间的烘干通道内的隔板3侧壁上设有L型扬料板6，隔板3与隔板3之间的烘干通道内的烘干筒1内壁上安装有若干J型扬料板5，若干J型扬料板5安装于烘干筒1内壁的固定座4上。隔板3的一端与隔板安装座2螺纹旋紧固定连接，另一端与固定座4螺纹旋紧固定连接。

本实施例中，隔板3的数量可以为4个，4个隔板3对称分布固定于隔板安装座2上，4个隔板3将烘干筒1内的烘干腔分割为4个烘干通道。

在使用时，湿兰炭由热风炉提供的高温热气流的煤质兰炭单筒多通道高效节能防破损烘干机进料端经螺旋装置进入隔板3将烘干筒1内的烘干腔分割的若干烘干通道进行烘干，物料随烘干筒1的公转及在若干烘干通道自转加J型扬料板4、L型扬料板6的翻动，干燥后的物料进库待用。带走水分的废气经除尘器除尘后排出。