[实用新型]圆形焊带分段整形装置和串焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片用焊带整形技术领域，尤其涉及一种圆形焊带分段整形装置和串焊机。

背景技术

随着组件行业的快速发展，组件功率的提高越来越被各组件制造厂家重视。

现今发现各种电池片的切割片组件均比整片电池片组件的功率高，像三栅、四栅、五栅电池片的半片或1/4片、3/4片等,试验得出，晶体硅密栅电池片比四栅、五栅电池片组件功率又可提高2%-3%，而这种密栅电池片的半片组件又比整片的组件功率提升2%-2.5%，因此在运用密栅电池片的同时，密栅半片更是得到各组件厂家的青赖，因此用于连接密栅电池片的圆形焊带也被大量的运用，而圆形焊带与晶硅密栅电池片的连接又出现了新的问题，就是在层压工序中，发现电池片与电池片用圆形焊带的连接处易产生裂片的现象，因电池片与电池片的连接都留有一定间隙，用圆形焊带连接，在电池片不焊接处及间隙处当受力时，极易使电池片受损，产生裂片；

因此组件厂家又想到了将电池片的连接不留间隙或将电池片的连接段不焊接处相叠，特别是在密栅半片组件中，因电池片的减小，电池片间的接缝就显得有些多，使组件受光面积减少，从而影响了组件的功率，且因电池片的成本下降，使电池片在组件中的成本减小，因此运用电池片的连接不留间隙或将电池片的连接段不焊接处相叠就显得尤为关键，这种方式即缩小了组件电池串的占用面积，增加了电池片的受光面，又提高了焊带的利用率，使组件的功效大大提升，但电池片间连接段用圆形焊带还是无法避免在层压工序使其造成的裂片现象。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种依据电池片连接方式，在相邻电池片的连接段采用扁平焊带连接的的一种圆形焊带分段整形装置及方法和串焊机。

一种圆形焊带分段整形装置，包括基座、第一驱动机构和整形机构，所述基座的底部设置用于焊带通过的焊带通道，所述整形机构一端与第一驱动机构搭接，整形机构的另一端设置在基座底部的焊带通道的上方，以通过第一驱动机构带动整形机构相对于基座上下运动，进而通过整形机构的底部与基座的底部之间的作用力对位于整形机构下方的圆形焊带实施整形。

优选的，所述整形机构包括第一压杆、第一压臂、第一小轴，所述第一小轴穿过所述第一压杆，第一小轴的两端与基座固定连接，第一压杆相对于第一小轴能够转动，所述第一压杆的一端与第一驱动机构搭接，第一压杆的另一端与第一压臂的顶部搭接，第一压臂的底部穿过基座，并位于基座底部的焊带通道的上方。

优选的，所述基座包括本体和位于本体底部的底座，在所述底座上开设用于焊带通过的焊带通道，所述焊带通道包括导向槽和整形槽，所述导向槽的深度大于焊带的直径，所述整形槽的深度小于焊带的直径，所述整形槽位于第一压臂的底部的下方，以通过第一压臂的底部与整形槽的槽底之间的作用力将圆形焊带实施整形。

优选的，还在整形槽两侧的底座的上表面上开设限位沉槽，所述限位沉槽用于容纳第一压臂的底部，所述限位沉槽的槽底的高度高于整形槽的槽底的高度，以使限位沉槽的槽底与整形槽的槽底之间形成扁平焊带厚度形成槽。

优选的，所述导向槽的槽底与整形槽的槽底之间设置过渡斜面，所述过渡斜面位于第一压臂的底部的下方，以通过导向槽的槽底、过渡斜面、整形槽的槽底形成焊带Z型弯。

优选的，所述第一驱动机构包括第一传动连杆及带动第一传动连杆上下运动的驱动控制器，所述第一压杆的一端与第一传动连杆的搭接。

优选的，所述圆形焊带分段整形装置还包括压紧装置，所述压紧装置包括第二压杆、第二压臂、第二小轴、第二驱动机构，所述第二小轴穿过所述第二压杆，第二小轴的两端与基座固定连接，第二压杆相对于第二小轴能够转动，所述第二压杆的一端与第二驱动机构搭接，以通过第二驱动机构带动第二压杆相对于基座上下运动，第二压杆的另一端与第二压臂的顶部搭接，第二压臂的底部穿过基座，并位于基座底部的焊带通道的上方，进而通过第二压臂的底部将位于整形机构下方的圆形焊带的片尾焊带压住，所述第二驱动机构包括第二传动连杆及带动第二传动连杆上下运动的驱动控制器，所述第二压杆的一端与第二传动连杆的搭接。

一种串焊机，包括机架、设置在机架上的供焊带装置、圆形焊带分段整形装置、布带装置，所述供焊带装置用于将焊带供给至圆形焊带分段整形装置，所述圆形焊带分段整形装置用于将焊带整形并提供至布带装置，所述布带装置用于将焊带输出，所述圆形焊带分段整形装置的驱动机构和整形机构依据太阳能电池片主栅线的数量设置，所述圆形焊带分段整形机构为上述的圆形焊带分段整形装置。