[实用新型]一种模切复合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切复合装置，属于模切复合装置技术领域。

背景技术

传统模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。现有技术中的模切复合设备工作效率低，每次只能模切复合一卷产品，不利于降低成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种模切复合装置，生产效率高，功耗低。

为达到上述目的，本实用新型提供一种模切复合装置，包括物料废料收集轮、物料轮、承载带收集轮、基材轮、复合成品收集轮、物料复合模切机构、紧固机构和基材模切机构；所述物料废料收集轮、所述物料轮和所述承载带收集轮固定设置在所述物料复合模切机构、所述紧固机构和所述基材模切机构的上方；所述基材模切机构、所述物料复合模切机构、所述紧固机构依次从左向右排列，所述基材轮位于所述基材模切机构的左侧，所述紧固机构位于所述复合成品收集轮的左侧；

所述紧固机构和所述基材模切机构均包括上左滚轮、上右滚轮、下左滚轮、下右滚轮、从动轮、主动轮和模切电机；所述上左滚轮、所述从动轮和所述上右滚轮同轴且依次首尾沿直线相互固定连接，所述下左滚轮、所述主动轮和所述下右滚轮同轴且依次首尾沿直线相互固定连接，所述下右滚轮的右端轴心固定连接所述模切电机的输出轴，所述上左滚轮、所述从动轮和所述上右滚轮位于所述下左滚轮、所述主动轮和所述下右滚轮上方，所述从动轮与所述主动轮相互啮合。

优先地，所述物料复合模切机构包括左支架、右支架、驱动电机、物料模切机构、转向 机构和复合机构；

所述物料模切机构包括两个滚筒和模切轮，两个所述滚筒对称固定设置在所述模切轮的两侧，两个所述滚筒、所述模切轮同轴；

所述转向机构包括两个滚筒和转向轮，两个所述滚筒对称固定设置在所述转向轮的两侧，两个所述滚筒、所述转向轮同轴；

所述复合机构包括两个滚筒和复合轮，两个所述滚筒对称固定设置在所述复合轮的两侧，两个所述滚筒、所述复合轮同轴；

所述物料模切机构、所述转向机构和所述复合机构依次从上向下排列，所述模切轮、所述转向轮模数相同，所述模切轮、所述转向轮和复合轮依次相互啮合；所述复合轮为间歇齿轮，所述复合轮的长度＝N*基材的宽度+基材与基材之间的间隙宽度，N为整数，N＞0；所述物料模切机构、所述转向机构和所述复合机构的两端均分别转动连接所述左支架、所述右支架，所述驱动电机的输出轴穿过所述右支架固定连接所述复合机构。

优先地，所述复合轮包括四个锁止圆弧。

优先地，所述复合轮包括五个锁止圆弧。

优先地，所述基材模切机构包括刀模一，两个所述刀模一分别固定设置在所述上左滚轮、所述上右滚轮侧壁上。

优先地，所述基材模切机构包括刀模一，两个所述刀模一分别固定设置在所述上左滚轮、所述上右滚轮侧壁上。

优先地，所述物料模切机构包括两个刀模二，两个所述刀模二分别固定设置在两个所述滚筒的侧壁上。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型通过双排的复合滚轮实现双通道同时加工，提高了生产效率，降低了人工成本；通过一个驱动电机带动所述物料复合模切机构中双排轮中的复合轮的转动从而带动模切轮、转向轮的运动，功耗低，电机利用率高，设计巧妙；通过齿轮带动所述基材模切机构转动，使得所述物料复合模切机构与所述基材模切机构同步运动，改进了以往靠基材带与所述基材模切机构之间的摩擦带动所述基材模切机构转动，避免了所述基材模切机构打滑的情况发生进而造成刀模切位置不准确，增强了本实用新型的协调性；经过紧固机构紧实物料与基材，避免后面卷入复合成品收集轮时因外层缠绕带挤压而移位。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型中所述物料复合模切机构的示意图；

图3是本实用新型中所述物料复合模切机构中齿轮啮合的示意图；

图4是本实用新型中基材模切机构的结构图；

图5是本实用新型中基材模切机构中齿轮啮合的正视图；

图6是本实用新型中物料模切过程的示意图；

图7是本实用新型中物料与基材复合过程的示意图。