[实用新型]一种呢绒压花装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压花面料技术领域，具体涉及一种呢绒压花装置。

背景技术

压花是以高周波或者一对刻有一定深度花纹的轧辊热轧织物，而使织物产生具有浮雕风格的立体效应和特别的光泽效果的凹凸花纹的工艺。由于风格独特，压花面料的应用领域已由传统的窗帘延伸到服装面料中。

公开号为CN204875224U的实用新型专利中公开了一种布料压花装置，包括支架，开卷器和收卷器，支架两端分别连接有开卷器和收卷器，支架中央连接下压花轮，支架上在开卷器和下压花轮之间设置有连接支架的吸边器，下压花轮和吸边器之间设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽管连接喷气嘴。上述压花装置结构不够紧凑，呢绒面料表面毛羽多，因此压花轮不太适用于呢绒面料的立体压花；喷气嘴对布面加湿均匀度较差，而且虽然加湿能够避免面料被烫伤，但实际生产发现，加湿量过大会不利于立体花纹的保形，而且呢绒压花装置对于面料平整部和花纹部位的湿度需求不一。因此，有必要对现有技术中的呢绒压花装置进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种加湿均匀的呢绒压花装置。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种呢绒压花装置，其特征在于，包括机架，机架上下对应设置有上模板和下模板，上模板和下模板通过升降机构与机架连接，上模板和下模板为加热模板，上模板和/或下模板的升降通道两侧分别设置有导轨，导轨的另一端延伸至升降通道的侧面，导轨上滑动设置有呢绒蒸汽加湿组件，呢绒蒸汽加湿组件上配合设置有驱动其沿导轨运动的驱动机构。

优选的技术方案为，呢绒蒸汽加热组件包括具有内腔的上箱体和下箱体，上箱体与下箱体之间设置有容呢绒面料穿过的间隙，上箱体与下箱体的向对面上设置有蒸汽孔；上箱体内设置有蒸汽喷头，蒸汽喷头与蒸汽发生装置连接，下箱体的底端设置有出液口。蒸汽孔的大小可根据花纹的大小设置，间隙的大小根据面料的厚度设置，一般的，间隙的宽度略大于面料的厚度。为了保证呢绒蒸汽加热组件向面料侧平移时，面料准确插入上箱体和下箱体之间，上箱体和下箱体的侧面可为具有导向作用的弧面或倾斜面。

为了便于控制加湿量，优选的技术方案为，下箱体的内腔与引风机连接。

为了便于对呢绒蒸汽加热组件中夹设的面料花纹部分和平面部分进行加湿量的区别控制，优选的技术方案为，下箱体的内腔中设置有隔板，隔板将下箱体的内腔分隔为竖向的花纹腔体和平整部腔体，花纹腔体和平整部腔体分别通过管道与相应的引风机连接。

为了便于根据面料的厚度调节上箱体和下箱体之间的间隙，减少蒸汽逸散量，优选的技术方案为，上箱体和下箱体外缘设置有吊耳，上箱体的吊耳与下箱体的吊耳一一对应设置，上箱体的吊耳与下箱体的吊耳之间设置有压簧，螺杆穿设在上箱体吊耳通孔、压簧和下箱体吊耳通孔中。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该呢绒压花装置结构简单，通过在用于压花加热的上模板和下模板之间对应设置呢绒蒸汽加热组件，利用呢绒蒸汽加热组件的平移实现面料的加湿处理，使得压花装置结构更紧凑，上模板和下模板组合成的压花机构也更适用于呢绒的压花处理。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、机架；2、上模板；3、下模板；4、导轨；5、呢绒蒸汽加湿组件；51、上箱体；52、下箱体；6、蒸汽孔；7、蒸汽喷头；8、蒸汽发生装置；9、出液口；10、引风机；11、隔板；12、吊耳；13、压簧；14、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1和图2所示，实施例1的呢绒压花装置，包括机架1，机架1上下对应设置有上模板2和下模板3，上模板1和/或下模板3通过升降机构与机架1连接，上模板2和下模板3为加热模板，上模板2和/或下模板3的升降通道两侧分别设置有导轨4，导轨4的另一端延伸至升降通道的侧面，导轨4上滑动设置有呢绒蒸汽加湿组件5，呢绒蒸汽加湿组件5上配合设置有驱动其沿导轨运动的驱动机构。