[实用新型]齿轮毛坯键槽线切割工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于齿轮毛坯的键槽线切割的辅助工装。

背景技术

现有技术中，为进行齿轮毛坯的键槽的线切割，需要依次对每个齿轮毛坯进行固定，通过线切割对每个齿轮毛坯依次进行加工，无法一次性进行多个齿轮毛坯的加工，加工效率较低，且加工精度较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能同时对多个齿轮毛坯进行键槽线切割加工，且加工精度更高的齿轮毛坯键槽线切割工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种齿轮毛坯键槽线切割工装，包括底板，所述底板上固定有定位芯轴，所述定位芯轴的轴线竖向设置并与所述底板上端面垂直设置，所述定位芯轴径向外壁向内延伸以形成有定位芯轴让位槽，所述定位芯轴让位槽上下贯穿所述定位芯轴，所述底板形成有上下贯穿底板的底板让位槽，所述定位芯轴与所述底板固定以使定位芯轴让位槽与所述底板让位槽相通，所述底板上设有对线孔，所述对线孔的轴线与所述定位芯轴的轴线平行设置，所述定位芯轴上端配合有上固定件，当若干待线切割齿轮毛坯套设在定位芯轴上，所述对线孔相对位于所述待线切割齿轮毛坯径向外侧，且所述上固定件与所述定位芯轴固定以使待线切割齿轮毛坯被限制在上固定件与底板之间。

进行待加工件（齿轮毛坯）的线切割前，使电火花线切割机床的金属丝穿过底板和定位芯轴，将若干待加工件（齿轮毛坯）套设在定位芯轴上，通过上固定件将待加工件压紧并夹在上固定件与底板之间，随后进行线切割，机床控制金属丝移动并对待加工件进行线切割。其中，通过对线孔的轴线与定位芯轴轴线间距离找到定位芯轴轴线的位置，即找到待加工件轴心的位置，以保证正在加工的多个待加工件的键槽轴向上的精度。其中，底板的底板让位槽和定位芯轴让位槽均用于对金属丝的让位，底板让位槽用于金属丝对待加工件进行加工时移动的让位，定位芯轴让位槽用于加工前后金属丝的存放的让位。其中，通过定位芯轴保证待加工件径向的限位固定，可通过更换不同直径的定位芯轴以使本实用新型能对不同内径的待加工件进行加工。

作为优选，所述上固定件包括上压块和上锁紧螺钉，所述上压块具有上下贯穿上压块的上压块让位槽，以使所述上压块的径向截面形状呈U形，所述定位芯轴上端面向下延伸形成有上螺钉配合槽，所述上螺钉配合槽内壁和上锁紧螺钉外壁形成有相互配合的螺纹结构，当若干待线切割齿轮毛坯套设在定位芯轴上，所述上压块通过上锁紧螺钉与定位芯轴固定，并使层叠的待线切割齿轮毛坯被限制在底板与上压块之间。上述设置用于保证待加工件轴向上的限位固定，上压块让位槽用于对上锁紧螺钉的让位，也用于对金属丝的让位。

作为优选，所述定位芯轴上端形成有外螺纹结构，所述固定件包括压块，所述压块具有上下贯穿压块的压块让位槽，以使所述压块的径向截面形状呈U形，所述压块内壁形成有与所述外螺纹结构相配合的内螺纹结构。上述设置用于保证待加工件轴向上的限位固定，压块让位槽用于对定位芯轴的让位，也用于对金属丝的让位。

作为优选，所述上锁紧螺钉包括具有螺纹的螺纹部、位于螺纹部一端的螺钉头部，所述螺钉头部上固定有把手。上述设置用于保证待加工件轴向上的限位固定。把手便于上锁紧螺钉的转动，便于加工人员进行待加工件的固定。

作为优选，所述压块上固定有把手。把手便于压块的转动，便于加工人员进行待加工件的固定。

作为优选，所述若干待线切割齿轮毛坯套设在所述定位芯轴上，以使位于最上方的待线切割齿轮毛坯上端面位于所述定位芯轴上端面上侧，使位于最上方的待线切割齿轮毛坯下端面位于所述定位芯轴上端面下侧，位于最下方的待线切割齿轮毛坯下端面与底板上端面相抵。上述设置便于待加工件轴向上的限位固定，使待加工件的固定更为牢固。

作为优选，所述定位芯轴与所述底板可拆卸固定，底板形成有上下贯穿的固定孔，所述定位芯轴的下端固定于所述固定孔内，所述固定孔与所述底板让位槽相通。上述设置能使本实用新型能适用于各种不同内径的待加工件的线切割。

作为优选，所述定位芯轴通过下固定件与所述底板固定，所述下固定件包括下固定块和下锁紧螺钉，所述定位芯轴包括上段和下段，所述定位芯轴与所述底板固定以使所述下段位于所述固定孔内，所述上段位于所述底板上端面以上，所述下段直径小于所述上段直径以使所述定位芯轴形成有台阶结构，所述定位芯轴下端面向上延伸形成有下螺钉配合槽，所述下固定块具有上下贯穿下固定块的下固定块让位槽，所述下螺钉配合槽内壁和下锁紧螺钉外壁形成有相互配合的螺纹结构。上述设置用于定位芯轴与底板的可拆卸固定。