[实用新型]一种造纸生产中废纸与纸筒的分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具,具体是涉及一种造纸生产中废纸与纸筒的分离装置。

背景技术

现有纸基载带是由原纸经分切成宽纸带绕卷在纸筒上再进行冲孔程序制成，在制造过程中或由于原纸质量问题，很容易造成的整卷分切纸带的报废，由此，需要对报废后的废品进行回收利用，目前废纸及纸筒的分离是由人员用手握住报废品，将纸筒对准治具进行撞击来实现废纸与纸筒的分离，如纸筒未与治具位置对准很容易造成纸筒损坏，不仅纸筒回收操作效率低且回收纸筒质量无法得到保证，甚至容易发生安全隐患，有鉴于此有必要设计一种废纸与纸筒的分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种造纸生产中废纸与纸筒的分离装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种造纸生产中废纸与纸筒的分离装置，包括前后敞口的框架，压头，驱动所述压头垂直运动的驱动装置，

在框架内部水平设有固定板，在固定板的板面中间设有圆形通孔，围绕所述圆形通孔的外圆周方向上设有中空的限位筒柱，

限位筒柱与固定板之间为纸基载带的放置位置，限位筒柱的内壁对纸基载带限位，压头与圆形通孔之间为纸筒的冲压工位。

进一步，压头的下端呈半球头形或锥形。

进一步，驱动装置为液压驱动或气缸驱动。

进一步，所述驱动装置包括油缸、供油系统和控制箱，油缸经油管与供油系统连接，供油系统的控制信号与控制箱联接，所述框架的顶部中间设有油缸，油缸的活塞杆穿过框架顶部的中间过孔与压头连接。

本实用新型将报废的纸基载带放入限位筒柱，由于限位筒柱的限位作用，纸筒的上部会对准压头、下部会对准圆形通孔，此时，开启液压系统，持续按住压头下降开关，压头持续向下移动，（呈半球头形或锥形结构的压头会对纸筒的位置偏移进行居中矫正，具有自动纠正位置的作用），直至将纸筒挤出纸基载带；按下上升开关将压头上升，再将已分离的纸带及纸筒取出即可，本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强，采用机械操作代替手工操作；大大提高了纸筒回收效率；减少了工人的劳动强度、避免了手工操作时的安全隐患，防止了手工操作造成纸筒报废的现象，纸筒回收使用率达到100%。

附图说明

图1是较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用框架内部的俯视图。

图中，框架1、固定板2、限位筒柱3、油缸4、压头5、供油系统6、控制箱7、纸筒8、纸基载带9、圆形通孔10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：参见图1——图2。

一种造纸生产中废纸与纸筒的分离装置，包括前后敞口的框架1，压头5，驱动所述压头5垂直运动的驱动装置，

在框架1内部水平设有固定板2，在固定板2的板面中间设有圆形通孔10，围绕所述圆形通孔10的外圆周方向上设有中空的限位筒柱3，

限位筒柱3与固定板2之间为纸基载带9的放置位置，限位筒柱3的内壁对纸基载带9限位，压头5与圆形通孔10之间为纸筒8的冲压工位。

为了进一步保证纸筒8顺利分离，压头5的下端呈半球头形或锥形，呈半球头形或锥形结构的压头可以对纸筒的位置偏移进行居中矫正，具有自动纠正位置的作用。

驱动装置为液压驱动或气缸驱动。

所述驱动装置包括油缸4、供油系统6和控制箱7，油缸4经油管与供油系统6连接，供油系统6的控制信号与控制箱7联接，所述框架1的顶部中间设有油缸4，油缸4的活塞杆穿过框架1顶部的中间过孔与压头5连接。

本实用新型将报废的纸基载带9放入限位筒柱3，由于限位筒柱3的限位作用，纸筒8的上部会对准压头5、下部会对准圆形通孔10，此时，开启液压系统，持续按住压头下降开关，压头持续向下移动，（呈半球头形或锥形结构的压头会对纸筒的位置偏移进行居中矫正，具有自动纠正位置的作用），直至将纸筒8挤出纸基载带9；按下上升开关将压头上升，再将已分离的纸带及纸筒8取出即可，本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强，采用机械操作代替手工操作；大大提高了纸筒回收效率；减少了工人的劳动强度、避免了手工操作时的安全隐患，防止了手工操作造成纸筒报废的现象，纸筒回收使用率达到100%。