[实用新型]一种铜铝复合异形并沟线夹板料自动进料成型装置

权利要求书

1.一种铜铝复合异形并沟线夹板料自动进料成型装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有进料支撑板（3）和出料支撑板（11），机架上还设有上压辊（4）和下压辊（2），下压辊（2）置于进料支撑板（3）和出料支撑板（11）之间，下压辊（2）设于上压辊（4）的正下方，所述上压辊（4）上设有模具板（5），模具板（5）上设有环形筋（6），下压辊（2）上设有与模具板（5）相对应的模具槽（1），所述进料支撑板（3）一端设有U型槽（10）、另一端设有推进机构，推进机构包括推进器、推杆（19）和推送板（18），推送板（18）下端设有滑条（17-1），进料支撑板（3）上与滑条（17-1）相对应的位置设有滑道（17），所述进料支撑板（3）下方设有推进器复位装置（21）；所述出料支撑板（11）上设有输送装置，所述输送装置包括输送架（12）、设置在输送架（12）上的上滚轮（13）和下滚轮（15），所述输送架（12）靠近上压辊（4）的一端设有防翘板（16）。

2.根据权利要求1所述的铜铝复合异形并沟线夹板料自动进料成型装置，其特征在于：所述推进器复位装置（21）上设有触碰开关（22）。

3.根据权利要求1所述的铜铝复合异形并沟线夹板料自动进料成型装置，其特征在于：所述推进器包括与推杆（19）相连接的气缸Ⅱ（20），气缸Ⅱ（20）与控制系统（23）相连。

4.根据权利要求1所述的铜铝复合异形并沟线夹板料自动进料成型装置，其特征在于：所述防翘板（16）一端与输送架（12）相连、另一端向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的铜铝复合异形并沟线夹板料自动进料成型装置，其特征在于：所述U型槽（10）与模具板（5）配合设置，U型槽（10）的宽度与模具板（5）的宽度一致，所述U型槽（10）的上端面与下压辊（2）的上端面相平齐。

6.根据权利要求5所述的铜铝复合异形并沟线夹板料自动进料成型装置，其特征在于：所述U型槽（10）两侧各设有固定装置，固定装置包括升降杆（8）和固定板（7），固定板（7）置于升降杆（8）上端，升降杆（8）下方与气缸Ⅰ（9）相连。

7.根据权利要求5所述的铜铝复合异形并沟线夹板料自动进料成型装置，其特征在于：所述模具槽（1）的宽度小于U型槽（10）的宽度。

8.根据权利要求1所述的铜铝复合异形并沟线夹板料自动进料成型装置，其特征在于：所述上压辊（4）和下压辊（2）之间设有缝隙。

9.根据权利要求6所述的铜铝复合异形并沟线夹板料自动进料成型装置，其特征在于：所述固定板（7）的高度大于U型槽（10）的高度。

10.根据权利要求1所述的铜铝复合异形并沟线夹板料自动进料成型装置，其特征在于：所述上滚轮（13）通过轴承设置在输送架（12）上，输送架（12）上端设有顶丝（13-1），顶丝（13-1）穿过输送架（12）上设置的丝孔置于轴承上端。